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工业视觉在钢铁工业不仅可以提高质量和生产高附加值的产品，而且有很大商机。据统计，对于机器视觉的研究应用，日、德、美等发达国家早在60年代就开始了，到上世纪90年代，随着光电子技术的发展，机器视觉已取得了广泛应用，市场潜力巨大。
1984年，西欧的工业视觉系统销售达589万美元，到1989年达4320万美元；美国，1984年达6000万美元，到1994年达12亿美元；日本，2000年达300~400亿日元，另据“视觉系统国际公司”的市场调查报告，1999~2004年北美机器视觉市场规模从16.8亿增到19亿美元，年增长率12.4%。国内虽发展较慢，但潜力很大，必将继北美、欧、日后为第四大市场，钢铁工业在工业中占分量很大，其应用方开始，必然前途广阔，市场很大。
目前钢铁工业使用工业视觉系统虽然也有一定进展，但也存在许多问题，主要为：
① 大量生产情况靠人工目视监控，影响生产和产品质量、耗费人力。而工业视觉是一门较新的科学，很少人了解，故应进一步普及，特别是应使现场人员知道它可解决什么问题；
② 目前钢铁工业使用工业视觉系统大都是引进的，国内的主要是学校、科研单位研制的系统，均是研究性质或科研基金项目，未能形成产业，而靠高技术人员或研究生进行，难以人员固定，更难以精益求精和高质量及高可靠性，价格也昂贵；
③ 大都是基于PC计算机的系统，很少使用智能相机方式，因而软件工作量大，价格昂贵，也不便大量推广，而许多项目有共同点，如冷热板、中厚板甚至钢管，其表面缺陷检测大都大同小异，完全可以造专门行业智能相机方式，以降低价格和大量推广；
④ 软件大都每个项目分别开发，很少使用软件包方式，因而开发周期长，耗费大量人力；
⑤ 适合钢铁工业的工业视觉系统的软件平台国内基本很少人研究，硬件也大都进口。
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