造纸工业的纸张生产流程主要有：制浆、网部纸张成型、压榨脱水、烘干干燥、涂布、压光、卷绕、复卷、切纸、选别和包装等。其中，选别和包装是最后的生产环节，也是非常关键的环节。该环节将已卷成筒状的纸卷多支，用裁纸机裁成一张张的纸，在经过人工或者机械的选别，剔除有破损或污点的纸张，最后包装起来。纸张的选别在整个造纸过程中起着非常重要的作用，直接决定着成品纸张的质量。

在纸制浆的过程中，经常会有一些费纸没有完全打成纸浆、或是一些纸浆在储存罐中停留时间过长，而出现一些腐浆团。如果这些腐浆团在整个造纸过程中没有被除去，则会出现在成品纸张中。另外，纸张中也会存在一些纸张的色斑(费纸中油墨没有完全除去)及纸张裂纹等，这些纸张中的缺陷通称为污点。此类的纸张供给印刷企业，印刷机在印刷时，极有可能对印刷机造成一定伤害，同时也影响到产品的品质及企业的信誉。

因此，在纸张的生产过程中，应当采取一定的技术措施检测并剔除含有腐纸浆团的纸张，保证产品的品质。由于纸张中的污点，人眼可以分辨出污点部分颜色昏暗，而其它部分光亮。所以可以通过机器视觉技术分辨纸张表面反光程度来区分，即通过检测纸张的白度方法分辨出来。

对于正常纸张，白度都在70%以上，而腐浆团的白度一般情况下小于30%。白度的检测可以利用各种光学检测仪器测量，由于目前纸张测量要求在高速运行中动态检测，必须利用快速检测装置，而现有技术方案中应用机器视觉CCD检测系统是最理想的选择。基于机器视觉技术的纸张白度检测系统，通过纸张白度的测量方法，分辨出纸张存在的缺陷。而机器视觉检测技术可以易如反掌的剔除次品，极大的提高生产效率。

机器视觉高精度检测系统的优越性已经在各大领域得到认证，备受行业用户青睐，其成本低、精度高、安装简易等优点更是不在话下，已经成为自动化生产成品检测、质量控制等领域的一把利器。

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