怎么选择流量传感器?很多人在使用中犯了难。要想正确选择，就需要考虑众多因素。因为流量传感器的类型较多，自然影响流量传感器的因素也较多。而小编总结了，正确选择流量传感器取决于五个因素，分别是传感器技术参数、流体特性、流动的状态、安装与环境、经济性。

1、传感器技术参数：总量、流量总量(单位为M3或KG)，多用于贸易核算，准确度居于首位。流量(瞬时量单位为M3/H，KG/H)，多用于流程工业，是控制系统的信息源头，重复性是首位。

准确度准确度不仅取决传感器本身，还取决于校验系统，是外加特性。要说明在什么流量范围内的准确度，如果用于控制系统，还应考虑与整个系统准确度相匹配。

重复性是指环境条件介质参数不变时，对某一流量值多次测量的一致性，是传感器本身的特征。在流程工业控制系统中，重复性往往比准确度还重要。不少厂家把重复性误导为准确度，准确度应包括重复性与标定装置的流量不确定度。

响应时间输出信号随流量参数变化反应的时间，对控制系统来说，越短越好;对脉动流，则希望有较慢的输出响应。

2、流体特性：流体类型流体分为液体、气体、蒸汽。有些传感器(如电磁式)不能测气体;插入热式则不能测液体。

温度、压力、密度它们是选择传感器提供的重要参数，特别是在工况下的参数，对于气体流量还应了解其体积流量是工作状态，还是标准状态。粘性液体粘性相差较大会影响选型，如粘性大的液体宜用容积式流量传感器，而不宜选用涡轮、浮子、涡街等流量传感器。腐蚀、结垢、脏污对于这类流体，不宜选用有转动件及有检测件的传感器。

3、流动的状态：与许多物理参数(如压力、温度、物位、成分)不同的是，流量必须以流体流动为前提，没有流动就不存在流量。

满管、非满管一般流体均应充满管道，但当液体流量较小，管道又处于水平时，则可能出现非满管流动，目前已有非满管流量传感器。

层流、紊流反映流体在管道中流动的状态，影响流量系数的大小，当RE《2320时为层流，仅有很少情况，如流体粘性大，管道小，流速低，才会出现层流。工业中多为紊流。封闭、明渠工业中多为封闭管道，明渠仅用于液体的排放。

充分发展紊流流量传感器多为速度型，即管内流速分布影响流量系数，所以要求流量传感器应安装在一种特定的充分发展紊流中。只要传感器前具有30倍直径长度即可取得。脉动流流体中任一参数(流速、温度、压力、密度)随时间变化的流动，易产生误差，应附加设备去掉脉动流，准确进行测量。

4、安装及环境：流量传感器常由于安装不当而无法正常工作，如：方向装反，流速分布不理想，引压管中出现二相，环境恶劣，缺少必要的附件等。管道的布局有些传感器(如浮子式)只能安装在垂直管道上;而有些为避免流体的重力只能装在水平管道上;而如果流体中含有固体颗粒，传感器又不宜安装在水平管道上。铝板点焊机

流向流量传感器中绝大多数不能反向安装。直管段长度除浮子、容积、科氏外，都要求传感器前后有较长的直管段，以节流装置及测点速的插入式传感器要求最高(达30～50D)。

管径不少流量传感器管径范围较窄，限制了选用，可采用变径管弥补，但要注意变径后仍应处于传感器的正常工作范围，应避免流速过小，输出太弱;流速过高、强度受损的情况。维护空间应具有必要的装卸、维护空间。流量传感器应避免安装在高温、振动、粉尘、腐蚀、潮湿、易爆易燃、有电磁干扰的环境中。

5、经济性：初始购置费开始与厂商接触时，应注意：理性对待厂商所宣传的技术指标;根据需求选用，不要盲目选用高指标;注意传感器的制造材料。安装管径大，特别要注意安装中的附加问题，如是否为方便维修而加装旁路管道、必要的配件等(如过滤器、流动调整器)。

维修、配件有些传感器的检测件，转动件易于磨损，腐蚀(如涡轮、容积、孔板)，维修量不小。校验有些传感器工作一段时间后，因腐蚀、磨损，准确度会下降，如用于贸易核算，应定期校验。运行费流量传感器一般均有永久压损，因此会带来额外的运行费，特别是管径较大时，其年运行费可能数倍于购置费。

误差的损失如用于贸易核算，特别是较贵重的能源、化工原料，应选用精确度高的传感器，否则因误差造成的经济损失，将数倍于购置费。

以上是小编从5方面来为大家介绍怎么选择流量传感器。要想正确的选择流量传感器，这五点是不可或缺的，并且也是保证在使用中减少误差出现的前提。