全自动锡膏印刷机常见缺陷一、锡膏量过多、印刷偏厚

缺陷的原因：1.刮刀压力过小，锡膏多出。2.网板与PCB间隙过大，锡膏量多出。

改善对策：1.调节刮刀压力。2.调整间隙。

全自动锡膏印刷机常见缺陷二、锡膏拉尖、锡面凹凸不平

缺陷原因：钢网分离速度过快

改善对策：调整钢网分离速度及脱模方式

全自动锡膏印刷机常见缺陷三、连锡

缺陷原因：1.锡膏本身问题。2.PCB焊盘与钢网开孔对位不准。3.印刷机支撑pin位置设定不当。4.印刷速度太快，破坏锡膏里面的触变剂，于是锡膏变软，即粘度变低。

改善对策：1.更换锡膏。2.调整PCB与钢网的对位，调整X、Y、θ。3.调整支撑pin位置，使连锡位置的支撑强度增大，减少PCB的变形量，保证印刷质量。4.调节印刷速度。

全自动锡膏印刷机常见缺陷四、锡量不足

缺陷原因：1.印刷压力过大，分离速度过快。2.网板上锡膏放置时间过长，溶剂挥发，粘度增加。3.钢网孔堵塞，下锡不足。4.钢网设计不良。5.锡膏没有及时添加，造成锡量不足。

改善对策：1.调节印刷压力和分离速度。2.更换新鲜锡膏3.清洗网板孔。4.更改钢网设计。5.及时添加适量锡膏，采用良好的锡膏管制方法，管制好印刷间隔时间和锡膏添加的量。