一、原理

　　将试样放进滚筒试验机的滚筒内腔，随着滚筒的转动，试样自然翻滚与滚筒壁及障碍物相撞，从而对试样产生冲击和震荡。在一定的转动速率下，经过一定的转动周期后，检验试样的整体质量。

　　二、 装置

　　1.箱包滚筒试验机

　　箱包滚筒试验机应包括以下规定的部件。

　　金属滚筒：内腔为正六面柱体结构，内腔表面有五个面上分别设置有导板、挡板、圆锥体等障碍物，使试样在滚动时承受不同程度的冲撞，结构尺寸和材料见附录A。

　　护栏：使试样在翻滚时能保持在试验的位置上。

　　控制装置：具有设定转动模式、转动速度、转动次数的功能。

　　记录装置：具有自动记录和记忆功能。

　　2. 钢卷尺

　　精度1mm。

　　三、 试验条件

　　温度：18℃～25℃。

　　试验前，试样应在规定的环境中放置1h以上。

　　四、 试验方法

　　1.检查试样外观质量，用钢卷尺测量试样长度规格。

　　2. 按表中规定加载规定负重至试样箱、包体内，负重分布要均匀。

　　3.取-20℃～60℃温度范围中的任一温度，将试样放置在该温度下处理4h。

　　注：处理温度可按产品要求或供需双方规定而定。

　　4将处理好的试样立即平放在滚筒内腔无障碍物的平面上。

　　5设定滚筒转动速度2r/min，转动次数25圈，或按要求设定转动速度、转动次数。

　　6.启动机器，开始试验。

　　7.试验时注意观察试样，如果试样在试验中途出现整体结构损伤(裂缝、穿孔等)或走轮、提把、箱锁、拉链等配件损坏、脱落等现象，立即终止试验，并做好记录。

　　8.试验结束，待滚筒停稳后方可取出试样。

　　9.检查试样整体质量，检查项目如下:

　　提把、锁、钩、环、装饰件、金属件、塑胶件等配件是否损坏、脱落;

　　走轮、轮轴、轮架、箱脚是否脱落、开裂，走轮转动是否灵活;

　　拉杆有无卡阻，拉和是否顺畅;

　　箱体是否变形，开裂。

　　五、试验结果报告

　　试验报告应包括以下内容:

　　a) 本标准编号;

　　b) 试样名称、编号、类型、规格;

　　c) 主要试验仪器名称、类别;

　　d) 试验条件、参数;

　　e) 试验中出现的异常现象;

　　f) 试验结果及其评价;

　　g) 试验人员和日期。

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