吹灌封一体机是集成吹瓶(Blow)、灌装(Fill)、封口(Seal)三种操作于一体的高度集成自动化机械设备，主要用于医药、化工、食品等行业生产流水线，用来包装注射液、滴剂、软膏、化学物品等。吹灌封一体机主要由以下构件组成：移动机架、主模具、封口模具、液压顶升系统、灌装系统、挤出系统。

挤出

需要通过位移传感器检测机架的位置，确认芯轴和模具的位置是否对应，不然会影响吹塑效果和注射管的插入。

成型

两个主模具合模，同时下方的液压顶升系统升起使整个腔体密封，在这个动作过程中，需要两个模具同步移动，使得在模具密封时刚好在中心位置，位移传感器可实现模具同步移动，也可以检测下方的液压顶升系统是否到位。

罐装

通过芯轴在罐装系统精确的控制下灌入容器。位移传感器用于轴芯的位移测量，实现精密控制。

封口

两个封口模具需要同步移动，否则会使产品的封口偏向一边或者破坏产品。位移传感器精确测量控制模具的位移变化，实现同步作业。

磁致伸缩位移传感器用于吹灌封一体机的位移测量与位置定位，具有精度高、稳定性好、安装维护简便等特性。传感器输出标准模拟量信号或者数字信号，方便集中控制系统采集、运算。磁致伸缩位移传感器绝对位置测量，具有断电记忆功能，非常适用于工业化生产精密测控的要求。