在电线电缆制造过程中，确保线缆质量和工艺标准达标是核心目标，而在线测径仪作为关键的质量控制设备，其作用至关重要。

一、贯穿全生产流程的准确检测
在线测径仪深度嵌入电缆制造的四大核心环节：
导体拉制：在铜铝单丝拉制阶段，采用JG01/Z-DG15型单轴测径仪，可检测0.1mm细丝直径，高精度检测，确保导体初始尺寸准确。
绞制工艺：多根单丝绞合时，通过测量外围阴影尺寸实时监控线芯外径，避免结构松散。
护层包覆：在挤塑机出口安装测径仪，同步测量绝缘层外径，并与前道工序数据联控，计算绝缘层厚度，此外还可控制牵引机或挤出机速度，来闭环控制外径尺寸。
动态适应：支持圆形/扁形电缆检测，单轴测径仪检测单一方向尺寸，双轴设备同步测量宽度与厚度，满足复杂截面需求。
二、技术创新保障质量控制
光电测量原理
采用平行光视场与线阵CCD传感器，通过阴影投影技术实现非接触测量，避免损伤线缆表面。
测量频率
测量频率达500-2000Hz，每秒检测500-2000个外径数据，动态捕捉高速产线上的尺寸波动，不受抖动影响。
智能控制体系
PID闭环调节：实时测量线径偏差，自动调整挤塑机螺杆转速或牵引机速度，闭环控制，减小线径波动情况，将线径波动范围从0.05mm压缩至±0.01mm，降低废品率的生产。
超差报警
声光提示系统立即响应尺寸超标，同时显示屏显示字体颜色改变，工作人员能快速做出应对。
环境适应性技术
IP54的防护等级设计，使其能适应多种工况，同时可根据实际现场恶劣程度，增加冷却防尘系统，确保测径仪在高温、高粉尘环境中稳定运行，可消除机械振动误差，适用于各种工业现场。
数据传输与存储
具备RS485/422数字接口，可将测量数据传输到计算机上，进行存储，方便随时查看历史数据，亦可增加测径仪软件系统或SCADA系统，对测量的数据进行采集与分析，其中SCADA系统不限制与测径仪，可对生产线上的各种数据进行实时采集分析。
在线测径仪通过"测量-反馈-控制"的闭环系统，将电缆制造从被动质检转为主动质量管控，其高精度、实时性和环境适应性使其成为工艺标准达标的重要工具。

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