西安派声科技研发的超声波序列密度计在钢厂湿法脱硫（尤其是石灰石-石膏法）环节中，相比传统的接触式密度计（如差压式、放射源式）具有显著且独特的优势。这些优势完美的契合了湿法脱硫浆液高腐蚀、易结垢、需连续监测的严苛工况。

一、核心优势：非接触式测量带来的革命性好处

这是所有优势的根源。传感器安装在管道或槽壁外侧，不与浆液直接接触。1、无磨损、超长寿命 ：脱硫浆液中含有大量石灰石、石膏结晶颗粒，硬度高、冲刷性强。传统插入式传感器的膜片或探头会因长期冲刷而磨损、变薄、失效。而超声波密度计完全无磨损、设备寿命极长，通常可达10年以上，远高于接触式仪表。2、彻底解决结垢与堵塞问题：浆液中的石膏和杂质极易在传感器表面及引压管内结晶、板结，导致测量失准甚至完全堵塞。而超声波传感器外置，其表面即使有管道外壁的污垢，也易于清理，且不影响内部浆液流动，完全避免了因结垢导致的维护停机、人工清理和频繁校准。3、耐受强腐蚀环境：浆液呈弱酸性，并含有氯离子等腐蚀性成分。超声波传感器不与腐蚀性介质接触，仅需考虑管道外部环境，因此对传感器本身的材质要求降低，可靠性大幅提高。

二、运行与维护优势

1、维护成本极低，安全便捷：无需像差压式密度计那样定期冲洗引压管、更换隔离膜片。更关键的是，它完全避免了使用放射源密度计所带来的高昂许可、严格监管、特殊防护、专人管理以及报废处理的难题。超声波密度计无任何辐射风险，安装和日常维护无需特殊资质，非常安全便捷。2、安装灵活，无需工艺停车：可以在管道外部直接夹装货焊接安装座，实现不停产安装，不影响脱硫系统的连续运行。3、响应快速，测量连续：提供实时，连续的密度数据，反馈给DCS系统，可立即自动调节石灰石给料量或工艺水补水量，实现工艺闭环控制，稳定脱硫效率。

三、测量性能与工艺优化优势

1、高精度与稳定性：现代超声波密度计采用先进的信号处理技术，能有效克服气泡、颗粒散射的干扰，在脱硫浆液典型的密度范围内，精度可达±0.1%，完全满足工艺控制要求。长期稳定性好，漂移小，可大大降低校准频率。2、为优化控制提供关键数据：控制吸收塔浆液密度，这是其最主要的作用。将密度稳定控制在最佳范围（通常-1.08--1.12g/cm³），既能保证足够的反应表面和脱硫效率，又能防止密度过高导致的管道及泵的过度磨损、循环泵电流过载、石膏结晶过细、脱水困难。优化石灰石制浆与石膏脱水，监测石灰石浆液密度确保给料浓度稳定；监测旋流器底流密度，优化石膏脱水效率。

四、经济效益

虽初期购置成本可能高于差压式，但远低于放射源式，且无后续辐射管理成本。可以节省大量人工清理、备件更换（膜片、探头）费用及停机损失。通过精准控制浆液密度，避免石灰石粉的过度消耗（重要原料成本），并节约工艺水。安全环保零辐射风险，无环保监管压力，符合企业ESG管理要求。并且系统稳定性好，减少因仪表故障导致的脱硫系统波动或非计划停机，保障生产顺利和环保达标。

在钢厂湿法脱硫环节，超声波密度计凭借其“非接触”的先天设计，完美克服了该工况下腐蚀、磨损、结垢三大顽疾。它不仅是一种更可靠、更安全的测量工具，更是钢厂实现脱硫系统精细化、智能化运行，降低综合运营成本，实现环保与效益双赢的关键设备。因此，它已成为新建和改造脱硫项目中密度测量的首选方案。