络纱是玻璃纤维无捻粗纱生产中重要一环。原丝筒经烘干后经过络纱机合股或集合成所需无捻粗纱。在此生产过程中，往往需要几股纱合成一股，所以需要在运行时检测是否有断纱现象；另外为了保证质量，经常需要去掉原纱的最里面一层和最外面一层，避免因这两层的污染影响到玻纤粗纱的质量。
络纱机断纱及留重检测
    在实际生产中，由于对影响池窑各种因素很难做到精确控制。总有一部分原丝筒存在2个以上的断头。在络纱过程中，络纱工目光在高速移动多股纱线间不停转移，观察是否有断头，以便是否停车对接。8h工作时间内精神高度集中，劳动强度很大。即使这样，发现断头稍晚停车，断头就卷进纱锭内，处理起来，费时费力，降低了生产效率。另外在去除原纱的最里层与最外层时，由于没有明确的限定，人工的操作往往造成去纱的过多或过少，间接的影响着整体质量的稳定。
    目前国内很多厂家往往只有断纱检测装置，而这些装置大都基于光电检测的原理，在纱厂的环境下往往使用寿命很短，维护费用很高。急需要新型的检测设备来完成整体的检测工作。
【产品特点】
    络纱机断纱及留重检测系统，不但能检测断纱，还能检测留皮；系统稳定可靠，使用寿命长，经两年现场使用验证，可以长期安全使用。该系统减轻了工人的劳动强度的同时又提高了劳动生产率，产品质量大大提高，取得了经济效益和社会效益双丰收。在便于一线检测人员工作同时，本系统更利于络纱车间纱架的统一管理，方便后期管理人员形成生产报表，及整体的把控产品质量。
【产品功能和指标】
    1.每层纱架最多可有32个检测单元组成，每个显示控制单元最多控制5层纱架；
    2.每个检测单元主要完成如下任务：
    断纱检测：每个检测单元自动检测是否发生了断纱，针对最轻的TEX-267纱，和最低速度260米/分的情况下，稳定可靠的检测断纱，自动报警，延时停车。可以消除纱卷抖动，人为干扰等异常。最高速度检测1500米/分；
    留重检测：能够按照上位机设置的留重克数，自动检测是否到达留皮设定重量，自动报警，延时停车；
    最大称重重量：80kg；
    3.显示控制单元主要完成如下任务：
    显示控制单元连接4-5条通信的链路，每条最多连接32个检测单元；
    当出现断纱、留重不足、合股数多或少时，控制相应变频器延时停车；
    设置本纱架的留重克数，合股数，停车延迟时间等参数；
    效率计算。可以保存30天，及每个小时的纱架效率；
    显示本纱架的故障信号；
    预留和服务器连接的硬件和软件通道，方便多台络纱机联网，获取生产数据，用于管理决策；
4.服务器
    最多可以连接4条链路，每条链路可以连接32个纱架；
    主要完成的数据统计、分析、查询等任务，为管理者提供真实的资料；
    可以实时监控每个纱架的运行情况；
    可以设置每个纱架的参数；主要完成生产现场的数据统计、分析、查询等任务，为管理者提供真实的资料。

【设备图集】

 
设备运行现场

产品原理图

知识产权证书