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一 应用背景
玻璃在成形时，由于受到工艺的影响，不可避免的会出现气泡和结石等瑕疵。由于玻璃的幅宽一般比较大而瑕疵大多数比较小，并且玻璃在压延时一般是连续的。这就给人工检测带来了极大的困难。针对这种现状，上海波创公司成功研发出一套针对玻璃的瑕疵检测的视觉系统。
二 检测产品及检测要求
检测的产品是玻璃（包括伏法玻璃和太阳能玻璃）。
检测的要求是玻璃超过尺寸容限的气泡和结石。
三 检测系统描述
该应用可以采用连续检测或者触发检测。
应用中采用线扫描的取像方式。使用不同的打光方式把气泡和结石同玻璃本体区别开来，再使用专用的视觉检测软件进行处理，并把检测到的瑕疵的坐标发送给打标设备做标记从而进行分选。
四 系统组成
1 硬件列表
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部件名称 |
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备注 |
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IPD 主机 |
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VABO-978 |
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相机 |
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DALSA 线扫描相机 |
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光源 |
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线扫描 专用光源 |
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镜头 |
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施耐德 镜头 |
说明：相机的个数及分辨率根据玻璃的幅宽及检测的最小瑕疵而定，一般可选1K-8K
3 应用软件
一套波创公司开发的玻璃检测专用软件
五 检测图片
长形气泡
圆形气泡
结石
六 主要性能参数特点
1 可以检测到的最小的瑕疵为0.1mm。
2 最大可以适应7m/s的生产线速
3 统计功能，可以自动记录气泡和结石的数量，便于调整工艺
4 图像及检测数据自动存储功能，可以存储良品图片或不良品图片，输出检测数据
5 友好的人机界面，支持自定义的VB,VC界面
6 可以设定多级用户权限，方便维护
7 工作环境 温度：0℃-45℃，湿度：20%-90%，无凝结
七 应用领域
伏法玻璃及太阳能玻璃生产线
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