煤矿皮带机变频节能改造方案

一  皮带机说明

多驱皮带机煤矿运输系统中随处可见。在皮带机起动过程中，如果不加设软起动装置，过大的张力波动极易引起皮带被撕断。而且，工频起动时，启动电流为电机额定电流的4—7倍。大的起动电流会在起动过程中产生冲击，引起电机内部机械应力和热应力发生变化，对机械部分造成严重磨损甚至损坏。同时，大的起动电流还将引起电网电压下降，影响其它设备的正常运行。

 二 变频节能系统简介 

    迈凯诺变频电气系统由两台KE600变频器、称重传感器、PG卡、编码器等组成。一般针对头、尾部两台电机进行改造，示意图如下图所示：

（1）两台变频器采用共直流母线方式，方便能量流动；

（2）一台设置为主机，另一台设置为从机，由于皮带为柔性联接，主从机均采用速度控制。

（3）主机接收称重传感器的4-20mA频率给定信号，从机接收主机运行频率信号作为从机频率给定信号，以保证速度同步和功率平衡。

（4）主从机均采用闭环矢量控制，以保证足够的启动转矩。

（5）下行皮带必须增加配置制动组件或能量回馈组件。

三 方案优势 

（1）主从速度同步性能好，可实现主从功率平衡，使主从机运行电流相差很小。

（2）减少了电动机启动电流及频繁启时动所造成电动机热损耗，延长了电机使用寿命。

（3）皮带能在120％负载下平稳启动，且无异常现象。

（4）KE600配置优化的S曲线，使皮带机的启停更加平滑。

（5）节能。通常情况下，煤矿用电机设计裕量大，大部分时间不能满载运行，当轻载或者空载时，常常造成不必要的电能损失。采用变频器驱动后，变频器可以根据负载轻重自动调节皮带速度。而且采用变频器驱动后，电机与减速器之间是直接硬联接， 减少了液力耦合器环节， 传递效率大大提高。