如果不及早发现石油和天然气场所内的天然气和VOC泄漏，便有可能造成毁灭性的爆炸。这不仅对于设施而言是一项威胁，也是周边居民区的隐患。这也是一家位于科罗拉多州丹佛-朱尔斯堡盆地上游的石油和天然气公司为何需要一种全天候高效远程气田监测方法的原因所在。这家公司在丹佛-朱尔斯堡盆地约有300个气田钻井，全都位于邻近住宅和学校的居民区。如果他们未能发现其中有气田会发生泄漏，或者获知得太晚，那么公司会被迫疏散数千人。

现场OGI监测安装和覆盖范围

该石油和天然气公司典型的监测程序要求每隔几天驱车前往现场，通过目视或听声音检测泄漏和损坏的设备。

在之后的数小时和数天内，气田处于无人监测的状态，并有可能发生灾难性的泄漏。Twin Eagle咨询公司的销售与战略客户总监Andrew Hinz表示：“他们希望提高安全级别，并通过实现此类监测的自动化来减少亲自前往现场进行检测的次数。”

为此这家公司向Twin Eagle求助。之后，Twin Eagle与工业数字化软件公司Pixel Velocity合作，开发了一款定制的的泄漏检测系统。该系统将光学气体成像热像仪与泄漏检测算法相结合，实时自动化检测、显示并精确定位气体泄漏位置，然后通过邮件或文本形式向用户发出报警。此解决方案将帮助石油和天然气公司采取统一的管理方式，并具备从现场以外地方的台式电脑或移动设备远程监控其设施的能力。这一系统包括一架位于方位俯仰云台上的FLIR G300a光学气体成像红外热像仪，一架博世方位俯仰变焦摄像机，以及Pixel Velocity针对操作平台提供的Event Velocity软件。Event Velocity是一款基于地图的用户界面监测软件，配备智能边缘传感器和工业控制系统，可以连续自主监控设施。

Twin Eagle的监测系统成功向该石油和天然气公司发出现场分离机泄漏警报

通过将视频、音频和光学气体成像等各种数据流汇总到一个用户界面，系统会主动支持远程检测和虚拟监控。Hinz表示：“这套系统给予了我们高度的自动化应用；Pixel Velocity算法可以从FLIR热像仪获取信息，感知气体，向客户发送自动警报，并记录这一事件。”

该石油和天然气公司选择了一处气田现场测试了该定制解决方案。为部署这一系统，Twin Eagle在现场中央安装了一根长12米的电话线杆，供电24 V直流电。之所以选择这一特定位置，是为了确保FLIR G300a红外热像仪能够获得最大的覆盖面和最佳的分辨率。

FLIR G300a红外热像仪

Twin Eagle选择FLIR G300a红外热像仪的一个主要原因是其能探测到大气中的光谱变化，并可以根据昼夜波动调整曝光设置。

这就使得能在任何气候条件下全天候使用，包括起雾、下雨或下雪。该石油和天然气公司希望显示20种不同的碳氢化合物，包括苯、乙醇、甲烷和丙烷。FLIR G300a红外热像仪能够探测所有这些气体以及其他气体。

在运行新监测系统的前三周，其探测到了控制系统并未发现的两处泄漏。自动化检测员在现场时在移动设备上收到了报警和视频。不论他是在办公室内或是外出去其他现场，其都能够在检测过后的30分钟内立即做出响应，并派遣现场技术人员修复泄漏。在过去八周内，该石油和天然气公司发现了四处他们能够修复的泄漏。Hinz赞叹道：“相比以往每天花15分钟检查，现在，他们可以更加精准地利用他们的资源，善用他们的员工，减少开车前往现场的次数，并能够实现全天候的监测覆盖。”

通过自动化远程监测，其大约减少了35%的站点运营成本

Twin Eagle的泄漏检测系统让操作人员能够立即对情况做出反应，并实时做出知情的操作决策。得益于对资产进行自动化分析和持续监测覆盖后，现在他们能够即时检测到泄漏，而不必无谓耽搁数小时或数天。经过增强的虚拟监测功能提高了运行效率，提升了站点安全性，降低了站点的检测和运行成本。