3C行业点胶质量检测痛点

·传统2D视觉无法兼容多种检测需求，比如胶高、塌胶等三维参数的微米级精准测量。

·3C产线节拍快，对相机帧率要求高。

·传统检测方式效率低，误判、漏判断问题突出。

深视智能的“解题思路”

通过引入深视智能SRI8020一体式三维激光轮廓测量仪，在点胶后工位进行一次高速扫描，能够同步输出胶宽、胶高与完整轮廓数据，并实时比对工艺规格，自动标记缺陷位置，提高检测效率和准确性。

专业解决路径

01 非接触式三维扫描技术

采用激光三角测量原理，高速扫描获取点胶路径的高密度三维点云数据， 单次扫描同步输出胶宽、胶高、完整3D轮廓信息，避免了对精密元件和未固化胶体造成物理损伤，保障了产品的完整性。

图 | 胶水最高点示意图

图 | 胶水长度示意图

图 | 胶水高度示意图

图 | 胶水线段示意图

图 | 胶水线段示意图

02 智能算法构建质量闭环

基于深度学习的缺陷识别模型，系统可实时、自动识别并排查溢胶、断胶、偏胶等偶发性缺陷。更重要的是，系统会自动将异常数据反馈至点胶机，实现工艺参数的动态修正，从而构建起一个完整的质量闭环。

03 高速同步采集能力

深视智能SRI8020一体式线激光3D轮廓测量仪具备3200~67000Hz的高扫描速度，能够对胶体全区域进行快速检测，大幅提升检测效率，完美适配3C产线的快速生产节奏。

项目优势

01 微米级高超高精度

SRI8020一体式线激光3D轮廓测量仪重复精度达0.1μm，远高于传统检测方式，能有效提升产品一致性，降低质量风险，保障产品结构粘接与密封性。

02 材质与场景兼容性强

SRI8020一体式线激光3D轮廓测量仪专门针对胶水设计，可精准检测不同特性胶水的各项参数，解决了传统方法对透明/反光材质检测的难题，为企业提供了更广泛的材料选择空间。

03 提升生产效率

检测速度快，相比传统人工目视和卡尺测量，有效缩短检测时间，适配生产线高效节拍，提高整体生产效率， 完美适配小型化、高精密的3C产品（如手机、耳机、可穿戴设备、精密连接器）点胶工艺的高速检测需求。

深视智能传感器产品推荐

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面对消费电子持续向微型化、精密化、高可靠性发展的趋势，深视智能SRI8020一体式三维激光轮廓测量仪以微米级精度、毫秒级响应和全材质兼容能力助力精密制造企业突破质量瓶颈，抢占市场先机。

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