1. 回流焊载具

   • 材料：通常采用合成石或进口铝材。合成石具有极佳的耐高温性、隔热性和尺寸稳定性，是首选。

   • 特点：根据PCB形状镂空，并设计有支撑柱、定位销和压块，确保PCB平稳过炉。

2. 测试治具

   • 材料：主体为环氧树脂板或铝合金，内部有精密的探针模块和气动/手动压合机构。

   • 特点：治具上盖会下压，使探针与PCB的测试点紧密接触，并通过接口与测试仪器相连。

3. 通用托盘

   • 对于一些标准尺寸的小板，可能会使用可重复编程的通用托盘，但其定制化程度不如专用治具高。

4. 智能穿戴SMT治具的设计要点

设计一款好的治具需要考虑以下因素：

• 高精度：定位孔、支撑面的精度必须非常高，通常要求在±0.05mm以内，以确保贴片和测试的准确性。

• 材料选择：

  • 合成石：耐高温（>280°C）、不变形、隔热好，用于回流焊。

  • 铝合金：强度高、散热快，常用于测试治具底座。

  • 电木/环氧板：绝缘性好，成本较低，用于测试治具。

• 热膨胀系数：治具材料的热膨胀系数需要与PCB相匹配，防止在回流焊高温下因膨胀不均导致PCB移位或损坏。

• 轻量化与强度：在保证强度的前提下，尽量减轻治具重量，便于操作员使用并减少对自动化设备的负担。

• 防错设计：设计不对称的定位销或标识，防止PCB被放反。

• ESD防护：治具材料应具备防静电特性，防止静电击穿敏感的电子元件。

5. 选择与制作治具的考量

• 成本：高精度的治具制作成本不菲，需要权衡产品产量和质量要求。

• 交期：治具的设计和制造需要时间，会影响项目整体进度。

• 供应商：选择有经验的、熟悉智能穿戴产品特性的治具制造商非常重要。

• 可维护性：治具上的易损件（如探针、定位销）应易于更换。

总结

对于智能穿戴手表和手环这类结构紧凑、元件密集、可靠性要求高的产品来说，SMT治具绝不是简单的辅助工具，而是保障生产良率、产品一致性和最终质量的关键一环。一个设计精良的治具可以显著减少生产中的报废率、提高效率，并确保每一块出厂的手表/手环都能正常工作。

如果您正在为您的产品寻找或设计SMT治具，建议与您的PCB制造商或专业的治具厂家进行深入沟通，提供详细的Gerber文件、PCB实物和具体工艺要求。