材料性能对比

合成石

• 耐温性：长期工作温度在260℃-300℃，短时峰值可达350℃-。完全满足无铅焊接（峰值约260℃）的要求

• 精度与稳定性：热膨胀系数极低，高温下尺寸稳定，定位精度高，能有效防止卡板同时具备良好的防静电性能，保护元件-

• 寿命与成本：使用寿命长，可达1万次甚至更高。材料成本高于玻纤板，但低于钛合金-。

• 适用场景：目前的主流和首选材料。几乎适用于所有SMT产线，尤其是对精度要求高、需多次过炉的场合-。注意，部分型号长期使用可能有轻微掉粉。

铝合金

• 耐温性：耐温性好（熔点高达475-635℃），但作为治具使用时，核心挑战是导热极快，容易导致PCB受热不均。

• 精度与稳定性：强度高、硬度好，但材质较软，不慎跌落容易变形。且自身热膨胀系数比合成石高，需在设计时考虑。

• 寿命与成本：成本相对较低。表面需做阳极氧化或特氟龙涂层以防粘锡，涂层一旦磨损，寿命会下降。

• 适用场景：适合对散热有特殊需求的工艺，或作为测试治具底座。但因热管理和易变形问题，在高端回流焊载具中使用减少。

玻纤板（FR-4）

• 耐温性：耐温峰值约260℃，长期稳定性不如合成石，多次过炉后存在变形风险。

• 精度与稳定性：绝缘性好，但高温下尺寸稳定性和机械强度均逊于合成石。

• 寿命与成本：成本最低，制作快，但使用寿命相对较短-。

• 适用场景：非常适合生产量小、试产阶段或成本敏感的场景。同时，也常用作治具的上盖板（压框）。

钛合金

• 耐温性：耐高温性能非常出色，长期可耐受300℃以上，短期峰值可达600℃。

• 精度与稳定性：热膨胀系数低，抗腐蚀性强，综合性能优异。

• 寿命与成本：成本最高，但使用寿命极长，是普通治具的3倍以上。

• 适用场景：适用于高附加值、超严苛要求的产品，或对耐温、耐腐蚀有特殊要求的工艺环境。实际SMT回流焊载具中使用相对较少。

总结与选择建议