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1. 概述
计算机控制系统分上、下两层结构：上层为中央操作站和工程师站及辅助外围设备，下层为现场站，它们之间通过通讯速率为10MB的以太网连接（网络通讯采用光纤环网），网络连接设备采用烟台正维科技有限公司公司。。。见系统配置图。
2. 控制系统要求
计算机控制系统的控制范围包括从原料调配至水泥磨系统的整条水泥生产线德主要生产工艺过程。对工艺过程的实时参数和趋势进行监视、管理和操作，并预留与原料质量控制系统、MIS管理系统等计算机系统的接口。
3. 系统功能
3.1 系统完成从原料调配至水泥磨系统德整条水泥生产线德主要生产工艺过程的监视，管理和控制。
3.2 在中央控制室可以监控生产过程、各测点实时动态参数、各台设备的运行状态、重要参数，显示系统总貌图、操作面板、实时趋势及历史趋势图以及实时操作功能等。
3.3 能提供多项报警处理功能，可以保存长时间的报警信息。报警信息能说明何时发生报警、何种原因、何时处理、何时处理完成等详细过程，并按序记录，可以自动打印，也可命令随时打印。
3.4 系统软件能实现对中央操作站、工程师站、网络总线、辅助设备以及所有I/O卡件等设备自诊断功能，操作站互为热备，工程师站可以兼操作站使用，任一中央操作站发生故障均不影响系统运行，系统内任何设备或模块发生故障均不影响整个系统的运行。
3.5 操作站主要负责生产监控、生产信息管理、报警信息处理、记录、打印，现场站完成现场I/O数据采集、回路控制、顺序联锁控制，采集必要的数据以便于监视、管理。
3.6 系统的数据通讯网络是开放的总线式以太网，通讯速率为10MB，采用冗余网。通讯的速度快，可靠性高，易于扩展，可以很方便地采集外方设计的自控系统的数据而不影响外方设计的自控系统的正常运行。
3.7 系统运行中可在线维护数据库（口令授权下），并可以在线编程、修改程序而不影响系统的各项功能。
3.8 系统能实现对调节回路的自动控制。
3.9 系统各项控制均有条件检查，具备硬件和软件上的防误措施。对各种输入、输出参数自动进行范围检查，超出范围禁止输出控制，并配有四级口令保护功能，防止非正常操作和误操作。
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