荷兰COVRA公司作为该国唯一授权的放射性废料处理机构，肩负着医院、实验室和核电站等场所产生的放射性废物的收集、处理和储存重任。在其位于弗利辛根-奥斯特港区的现代化处理厂内，高度自动化的压制和运输系统需要确保不间断运行。面对这一特殊行业的高标准安全需求，COVRA选择与皮尔磁合作，对其安全系统进行全面升级，构建了一套集机械防护与信息安全于一体的全方位解决方案。

构建不中断的机械与信息安全体系

在COVRA的放射性废物处理流程中，装有核废料的圆柱形桶通过传送带运送至封闭单元，经过压缩成为扁平块后装入200升圆桶，最终以混凝土封装储存。这一复杂流程不仅要求机械设备绝对可靠，更需要确保废料数据的实时采集和传输永不中断。皮尔磁的解决方案完美满足了这些严苛要求，通过将安全控制系统无缝集成到COVRA现有的办公自动化和辊道控制系统中，同时引入先进的识别与访问管理（I.A.M.）技术，为整个处理流程筑起坚实的安全防线。

I.A.M保护关键流程

皮尔磁将COVRA整个处理区域被科学划分为入口区、压机单元和出口区三个安全区域，每个区域都配备专业的安全围栏和门禁系统。出入口受到I.A.M.系统的保护：工作人员必须使用个人访问卡在PITreader终端完成身份验证才能进入指定区域，这一措施有效防止了未经授权的访问。创新的“Key-in-pocket”数字维护保障系统取代了传统的机械钥匙，在维护期间自动锁定设备，只有持有电子“钥匙”的授权人员才能操作系统，大大提升了维护作业的安全性。最后，在废料桶装卸区安装的PSENopt II安全光幕能够实时监测作业状态，一旦检测到叉车进入危险区域，系统会立即停止辊筒输送机运行，待危险解除后自动恢复，实现了安全与效率的完美平衡。

值得一提的是，皮尔磁的解决方案在提升安全性的同时，也充分考虑了COVRA的现有设施情况。通过采用PSS 4000安全控制器，新系统能够与工厂原有设备完美兼容，最大限度地保留了现有布线系统，显著降低了改造成本。这种既注重安全性又兼顾经济性的设计理念，赢得了COVRA工作规划师Willem Corbijn的高度评价：“经过全面的风险评估，我们最终选择皮尔磁正是因为其能够提供从机械围栏、光幕到安全控制器的完整解决方案。他们不仅帮助我们设计出最优的安全体系，更确保了整个实施过程的顺畅可靠。”

此次合作再次证明了皮尔磁在工业安全领域的技术实力和丰富经验。通过为COVRA量身定制的安全解决方案，Pilz不仅帮助客户满足了放射性废物处理的严苛安全要求，更通过智能化、数字化的技术手段，为核废料管理行业树立了新的安全标杆。