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一、设备概述
本方案保温杯内胆气缸自动上下料抛光设备，是专为保温杯内胆精密抛光工序设计的一体化自动化装备，集成高精度微型气缸驱动、自动上下料、内胆定位夹紧与抛光协同控制系统于一体。核心设计亮点在于针对保温杯内胆材质（不锈钢、钛合金等）轻薄、表面光洁度要求高、人工抛光效率低的特点，通过多组微型气缸协同作业，实现内胆从原料上料、精准装夹、多工位抛光到成品下料的全流程自动化处理，有效解决传统人工抛光导致的表面划痕、光洁度不均、劳动强度大的痛点。设备采用防刮伤导向结构与防尘密封设计，适配精密抛光生产环境，可灵活适配不同规格保温杯内胆的加工需求，广泛应用于保温杯生产企业的内胆精加工环节，是保温杯内胆规模化、高品质生产的关键自动化装备。
二、方案概述
本方案针对保温杯内胆抛光加工的自动化需求，提供高精度、高效率的气缸自动上下料解决方案：以简思触摸屏一体机为核心电控单元，搭配多组微型高精度气缸执行机构、内胆专用柔性装夹模块与抛光设备协同模块，构建全流程自动化上下料抛光系统。通过简思电控系统的逻辑编程，实现“原料内胆上料→柔性定位夹紧→抛光设备启动→多面连续抛光→抛光质量检测→成品下料→分类缓存”的自动化流程，可根据不同直径、高度的保温杯内胆调整气缸装夹力度、抛光定位参数与加工节拍。全程无需人工干预，有效保障内胆表面抛光质量，避免人工接触导致的二次污染，同时实现抛光设备的连续不间断加工，大幅提升生产效率与产品合格率。
三、设备产品示意图及设备核心组成
本方案设备由以下模块构成：
执行机构：2组微型上料气缸（内胆转运）+1组柔性装夹气缸+2组抛光转运气缸（多面抛光切换）+1组成品下料气缸；
电控系统：简思触摸屏一体机、气缸磁性开关、光电传感器、压力传感器、抛光设备信号对接模块、继电器等电气配件；
辅助模块：振动送料盘（内胆输送）、精密抛光平台、表面光洁度检测组件、成品缓存托盘、防尘密封罩。
四、电控系统配置详解
4.1 核心电控部件说明
①简思触摸屏一体机
♢集成PLC与7寸触摸屏，具备高精度逻辑控制与多设备协同能力，可直接与抛光机控制系统对接，实现上下料动作与抛光流程的精准同步，无需额外配置协同控制器，安装简单，接线便捷，大幅节省系统集成成本。
♢内置保温杯内胆加工专用逻辑指令与工艺参数存储模块，支持中文填表式编程与定位参数可视化设置，操作人员可快速调用不同规格内胆的抛光参数，实现多品种快速切换，操作门槛低，经济成本仅为传统电控方案的56%。
②气缸
♢核心执行元件，采用微型高精度导杆气缸，具备动作灵敏、定位精准的特点，上料气缸配合软质接触头设计避免划伤内胆表面，柔性装夹气缸通过压力传感器精准控制夹紧力度，防止内胆变形；带磁环设计可实时反馈气缸动作位置，确保与抛光设备的精准协同。
③安全部件
♢防尘密封罩+负压吸尘装置：防止抛光粉尘扩散，保障生产环境整洁与操作人员健康；
♢急停按钮+抛光异常报警系统：接入系统安全联锁回路，抛光压力异常或设备故障时立即停机并发出声光报警，同时在触摸屏上显示异常信息。
五、工作流程
♢逻辑流程：设备启动→振动送料盘输送原料内胆→光电传感器检测内胆到位→微型上料气缸将内胆推送至装夹工位→柔性装夹气缸精准夹紧→压力传感器确认装夹达标→简思电控系统发送信号至抛光设备→抛光设备执行多面连续抛光→抛光完成后光洁度检测组件检测质量→合格成品由下料气缸推送至缓存托盘→不合格品分拣排出→设备复位进入下一轮循环；
♢参数可调：通过简思触摸屏一体机可设置气缸装夹力度、动作速度、抛光定位精度、加工节拍等参数，适配不同直径（50-100mm）、不同高度（80-180mm）的保温杯内胆加工需求。
六、技术参数
项目 指标
气缸驱动力 0-1.2T（精度±1%FS）
生产效率 12-18件/分钟（单循环周期3.3-5s，AI优化后可提升10%-15%）
适用工件 直径50-100mm、高度80-180mm、重量≤0.3kg的保温杯内胆
定位精度 ±0.03mm
装夹压力范围 0.05-0.2MPa（可调节）
电源要求 220VAC 50Hz
AI响应速度 技术售后≤10分钟
设备防护等级 IP55（防尘、防飞溅）
七、方案优势
1. 高精度抛光保障：柔性装夹与精准定位协同，避免内胆变形与表面划伤，抛光光洁度均匀，产品合格率提升至99.7%以上；
2. 高效自动化：全流程自动化上下料与抛光协同，生产效率较人工提升6-8倍，大幅降低人工成本；
3. 高适配性：可适配不同材质、不同规格的保温杯内胆，简思电控系统支持灵活编程，满足多品种生产需求；
4. 洁净生产：防尘密封与负压吸尘设计，保障生产环境洁净，符合食品接触器具生产卫生要求。
八、应用场景
适合保温杯生产企业、不锈钢器皿加工厂等场景，特别适用于不锈钢、钛合金材质保温杯内胆的批量抛光加工，以及期望提升抛光质量、降低人工劳动强度、保障生产卫生的中小企业。无论是新建保温杯内胆自动化抛光生产线，还是对现有抛光线进行自动化升级，本解决方案均可提供全流程支持。
九、服务保障
交付内容：提供设备电气原理图、抛光设备对接控制程序包、触摸屏操作手册、设备清洁维护指南、安装调试指南；
技术支持：7*12小时在线指导设备调试、程序更新、参数优化，提供远程故障排查服务；
质保服务：核心电控部件（简思触摸屏一体机、压力传感器）提供1年质保，微型气缸执行机构提供6个月质保，质保期内免费维修或更换故障部件。
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