轻松监测CNC铣床中的冷却润滑

2021/1/26 11:08:46

使用由电池供电的超声波传感器进行状态监测

CNC铣床的冷却润滑剂监测可能非常耗时。尽管维护工程师通常可读取机床上的液位,但在旧式机床上几乎无法集中查看所有设备中的冷却润滑剂液位。这意味着维护人员需要进行许多无谓的走动,且极端情况下可能会产生冷却润滑剂液位过低导致机床停机的风险,例如在周末。

然而,通过设备改造可以轻松加装能实现高效状态监测的组件,而不会对PLC造成任何干扰或需要价格高昂的接线。

1

多个CNC铣床的润滑剂液位数据发送至云

2

使用磁铁安装避免了储罐内复杂的接线工作

3

TCG20也可通过蜂窝网络将数据发送至云

4

控制面板可以清晰显示相邻机床的填充液位

您的获益

• 使用由电池供电的传感器进行无线传输,无需接线

• 持续监测冷却润滑剂的液位,缩短停机时间

• 凭借针对临界填充液位的自动警报信息,实现高效的人员部署

• 无需任何编程即可轻松设置解决方案,实现高性价比的状态监测

CNC铣床上的自动润滑剂液位监测

利用图尔克云解决方案和由电池供电的液位传感器,维护人员可以在大型机器园区进行自动液位监测设置。K50UX超声波传感器可通过磁铁直接附着安装在储罐内。通过串行通信,测量数据首先发送至由电池供电的DX80无线模块,后者然后使用专有的无线连接将数据发送至DX80系统的网关。DX80网关安装在控制柜上,并与图尔克云网关(TCG20)相连。

TCG20网关通过Wi-Fi将数据发送图尔克云,并采用端到端加密。另外,它也可以使用蜂窝网络,从而无需访问公司网络的安全许可。

采用云解决方案进行预见性监测

维护人员可随时随地通过网页浏览器读取所有机器的冷却润滑剂液位。需要时,云控制面板上的模拟显示器也可显示相邻机床的填充液位。这使得维护人员可以优化其维护路线,并总能确保润滑剂液位充足。

通过电子邮件或SMS的报警通知可通过云门户配置;若超出设定的阈值,则系统将自动向相关员工发送通知。这可确保生产过程继续运转并减少人员参与的需要。

更多便信息

产品链接:TCG20云网关

产品链接:DX80无线传输系统的网关

产品链接:超声波离散式传感器K50UX

概览:传感器与云端间的无缝数据通信

 

图尔克解决方案:
RFID厂内物流追踪:可持续地优化生产物流领域的时间和成本
RFID在悬挂系统生产过程中导引AGV
图尔克 技术话题【一】 PROFINET协议
IP67 I/O在电厂输煤中的应用
本安型现场通信
图尔克全方位M12电源组合 | 分布式电源的高效解决方案
图尔克基于以太网的撬装设备自动化技术
全方位M12电源组合 | 分布式电源的高效解决方案
双向通信,图尔克高效执行的IO-Link技术
HMI控制工业搅拌机
图尔克 中央润滑系统中的液位控制
图尔克 倾角计加快平台的对准
RFID产品在汽车焊装车间中的应用
图尔克 使用RFID系统进行访问控制
图尔克印刷彩色墨盒的识别
图尔克用于高速控制回路的高动态倾角传感器
使用RFID技术对冷却站进行分布式监测
可用于化工行业的过程控制系统解决方案
更多图尔克解决方案...

通过中华工控网在线联系图尔克(天津)传感器有限公司:

免费注册为中华工控网会员