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凹印机改造方案(DOC文件)
进口NL_650凹版印刷机在我国烟包行业有着广泛的应用，九十年代进口的NL-650型凹版印刷机主要采用机械长轴传动方式，通过机械齿轮变速和分配机械动力驱动引入牵引、引出牵引和各个印刷单元，各个印刷单元之间的精确相位同步是通过机械长轴及相同的齿轮减速比实现的，经过长期使用后，由于传动齿轮的机械磨损导致印刷精度下降，严重影响产品质量。随着印刷行业特别是烟包印刷对更高精度、更高生产效率以及多规格、小批量及降低成本需求的不断增长，这已经严重制约了生产的发展。另外，随着计算机和电子技术的高速发展，由运动控制系统和智能伺服系统构成的电子长轴传动（独立传动）系统在各种印刷机上已取得广泛的应用，并且印刷机采用电子长轴技术的已成为印刷设备制造行业的发展方向。
电子长轴与传统的机械长轴相比，具有以下的优点：
1）、非常高的刚性；
2）、具有更高的精度；
3）、灵活性大，增加色组及加工单元非常方便；
4）、能耗明显降低；
5）、宽范围电子齿轮的调整（1：65000到65000：1）；
6）、没有随着机械长轴传递的扭性干扰。
鉴于NL-650印刷机在国内使用的现状，我司提出了采用德国博世力士乐公司生产的具有世界领先水平的印刷及纸张处理专用控制系统SYNAX200和数字智能伺服系统对其电气控制系统的改造。SYNAX200是一种可分散系统，它给人们提供了技术上和经济上最佳的解决方案，主控轴和随动轴因此不再依靠机械而是电子系统结合在一起。通过SYNAX200系统，我们可以用数字智能传动装置代替齿轮，用光缆代替机械长轴，让PPC（运动控制系统）控制器实现主控轴的功能。具体改造方案如下
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