高压滑环电机起动器/启动器是我公司在新世纪到来之际：自行研制开发的，具有自主知识产权的高新技术产品(发明专利号:03112809.2)它
是将启动电阻直接安装在电动机的转轴上作同步运行，由电机旋转时产生的离心力直接控制电阻的大小，并在电机转速达到 额定转速90%左
右时，电阻降为零。该启动器具有启动电流小，启动转矩大，启动功率因素高，使用寿命长等特点。广泛应用于冶金、机械、石油、化工、矿
山、建材、造纸、橡胶、水厂、电站等所有工业领域的球磨机、破碎机、风机、水泵、打浆机、空压机、轧机、热磨机、制氧机等电机传动设
备中绕线式异步电动机的启动。凡原来采用电阻启动器、电抗器、频敏变阻器、液体变阻启动器启动的绕线转子三相交流高、低压异步电动机
（变速的除外，装有进相机的，拆除进相机后即可使用）均可选用该产品来更新换代。
产品简介:
高压滑环电机起动器采用无刷无环运行，操作简单，安装拆卸方便，可大大减少维修费用，并可根据机械负载的特性，自动改变启动电阻的
大小，调节启动转矩和启动电流，使电动机处于最佳启动状态。启动器能在保持电机启动转矩不变的情况下，使启动电流从7Ie降到3Ie以下，
并能以最大转矩启动电机。它由电阻启动装置发展而来，具有如下创新点：
1、彻底根除使用滑环、碳刷时所造成的各种危害。去掉传统、复杂的启动装置，操作方便，并可减少维修费用。
2.节省安装空间和二次回路电缆，减少启动装置的功率消耗，节约了电能。
3、启动控制由启动器根据电机的转速自动完成，彻底避免了其它启动装置不能根据负载的大小，自动电机启动过程而造成电机或启动器损
坏等不良现象。
4、电机运转过程中，如出现堵转现象，随着电机转速的降低，启动器会自动投入运行，达到增加电机转矩，减少电流的目的。
5、克服了定子控制式电机软启动器的启动转矩与启动电流的平方成正比这一缺陷，在降低电机启动电流的同时，增加电机启动转矩，并能
以最大转矩启动电机，采用无刷运行，去掉了传统、繁琐、多触点元件组成的启动装置，其启动装置的功率损耗及电机的启动时间比定子控制
式电机软启动器减少10倍以上，但启动器的综合价格不及其它软启动器的1/3。
6、启动电阻直接安装在电动机的转轴上，利用电机旋转时产生的离心力作为动力，控制电阻的大小，达到减少电机启动电流、增加启动转
矩，实现无刷自控运行的目的。
7、采用防锈、防变质、防冻（冰点-30℃）、防沸（沸点120℃）的四防启动液，提高启动器的使用寿命。
8、设置安全排气阀，在电机转速达到额定转速后，排气阀自动打开，保证启动器的安全可靠运行。
产品优点:
高压滑环电机起动器为您的企业降耗节能、增产增效！
1、安装方便—把电机的滑环、炭刷、刷架、连接起动柜的导线拆除。安装在电机的滑环位置，接上转子引出的六根线头即大功告成！（安
装后如上图）
2、起动电流小，起动转矩大——电机起动时间根据电机转速自动完成。
3、降耗节支——该起动器使用后，从此，不再使用滑环、炭刷以及起动柜内所有的继电器、接触器等材料消耗。年节约维修标材料费、人
工费约近万元。
4、节能、提高电机效率——该起动器使用后，原起动器内继电器、接触器不再耗电。电机起动时转子回路在起动器内短接，节约了原消耗
在转子回路的转差功率损耗（引起转子回路导线发热、短接接触器发热的功率损耗。根据礼泉水泥厂使用后测算380KW约降低8KWH/时;245KW约
降低5KWH/时）。
5、降低设备故障率，提高设备利用率-该起动器无需检修。只需定期检查接线和起动器液位。（同用滑环、炭刷时相比设备利用率明显提
高数倍）。
6、适合各种生产环境——该起动器为密封装置，特别适用于粉尘污染严重的场合。
7、该起动器可适用于3KV、6KV、10KV，功率范围110-2000KW，甚至更大容量电机的降压起动。 JR、JZR、YR、YZR 三相绕线转子交流异
步电动机（又称滑环电动机）。由于在它的转子上可以外接电阻或者电抗，在起动时具有较高的功率因数和较大的起动转矩，同时还能获得较
小的起动电流。因此，在冶金、机械、化工、矿山、建材等领域都普遍采用这种电动机来拖动设备。但由于在该电动机的转轴上装有滑环、碳
刷、刷盒、短路环等零件，它们与控制箱中的时间继电器、交流接触器、频敏变阻器等电器元件组成一个完整的二次回路系统，作为这种电动
机的起动或短接装置，电动机在运行中就容易出现以下故障：
碳刷与滑环长期摩擦，要经常更换。
碳刷与滑环的摩擦容易产生火花，有些场所不能使用。
碳刷与滑环的摩擦增大接触电阻，引起温升过高。
碳刷与滑环摩擦的导电粉末被吸入电机内部积存，最烧毁电机的一大隐患。
时间继电器失控，容易烧毁交流接触器和频敏变阻器。无刷自控真空电机起动器为你解决了这一难题。
