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产品名称：
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基恩士CV-3001,CV-5000，CV-5001
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型 号：
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CV-3001,CV-5000，CV-5001
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价 格：
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品 牌：
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497
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日本基恩士keyence CV-3001,CV-5000，CV-5001,CV-5002,CV-3501,CV-3001,CV-3501P,CV-3001P,CV-200C,CV-200M,CV-S200C,CV-S200M
| 产品特性 |
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"三处理器"可在高速生产线上使用 |
多相机通用机器视觉系统 |
| 关于本产品的详细内容，请使用右上方的图标下载目录后确认。 |
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三处理器系统将速度提升至常规型号的10倍 [业界最快] |
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| 除了有闪电般速度的 RISC CPU芯片外，CV-3000系列控制器还使用了二个DSP芯片来获得常规型号两倍的图像处理速度。相机同时被设计成适合高速生产的特点。240,000 像素型号和 2,000,000 像素型号使用KEYENCE的双缓存器技术，将图像传输时间减少一半！ |
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|
每秒20，000部件，双倍速度彩色相机 |
|
| 更好的解决方案：具有相同的视野 |
将3倍处理器和双倍速度彩色相机*结合达到了超高速处理速度。确保CV-3000系列足以对应高速度生产线。
(*CV-035C/CV-S035C)
(芯片部件的外观检验)
通过多重边缘检测，斑点模式中的疵点检测和位置调节测量尺寸所需要的时间仅13ms。（使用局部图像读取） |
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[业界最快]
双缓存器 |
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当图像在处理过程中时，双缓存器记忆允许CV-3000 系列接收下一次触发输入。即使在非隔行扫描模式中，检验工作时间也只有大约16ms（大约3700部件/分钟）*。
(* 使用CV-035C时图像处理时间为15ms) | |
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局部图像读取 |
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|
| 由于只传输需要的图像数据，局部图像读取功能能显著减少你的图像传输时间。 | |
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| 产品特性 |
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| |
8种类型相机种类 |
选择满足您特殊应用需求的相机 |
| 关于本产品的详细内容，请使用右上方的图标下载目录后确认。 |
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根据应用需要有8种类型相机可供选择 [业界最快] |
| 您可以根据应用需要选择最佳相机。比如，为了获得高分辨率的外观检验，您可以选择彩色百万像素相机，在检验时处理速度优先的情况下选择双倍速度相机，在安装空间成问题的情况下选择小的双倍速度相机。 |
|
2,000,000像素系列 |
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| CV-3000系列配有业界最高的2,000,000像素彩色CCD，使得一起处理2,000,000像素成为可能。适用于需要高分辨率和尺寸测量的外观检验。 |
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240,000像素双倍速度系列 |
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|
| 为了彩色视觉应用，KEYENCE采用了配备有双倍速度渐进驱动方式的CCD ，将图像传输速度从33ms（传统时间）急剧减少到16ms。KEYENCE 同时采用了局部读取功能，只使用部分CCD，就可获得3ms 的闪电速度。 |
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|
超小型系列 |
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|
| 相机尺寸减小而性能完整无缺。这使相机能安装在一个非常小的空间。12mm， 240,000像素类型和17mm，2,000,000像素类型既可应用于彩色相机，也可应用于黑白相机，因此你可以根据需要选择分辨率。侧面观察器提供了类似传感器的侧面安装。 |
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|
超小型系列 [业界最快] |
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|
| KEYENCE 已经扩展了其多相机连接技术，允许在一个控制器情况下同时使用最多4台相机。适用于CV-3000系列使用的8种摄像头能任意结合使用。连接的相机可同时进行成像和处理(*)。此外，系统可以灵活应对将来检验规范的增加和修改。 |
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|
数字图像传输 |
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| 相机捕捉的图像数据以数字形式被传输到控制器上。相对常规模拟传输失真情况更好的高质量图像显著提高测量的精度。 |
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|
高敏感度图像获取&跨度/转换功能 [业界最快] |
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|
| 相机敏感度可在81种水平范围内调整。将敏感度设的较高，即使在使用高速快门的时候，也能保证足够的亮度。不再需要昂贵的闪光灯。跨度/转换功能可分别调整R，G和B，可提高对比度较低的目标的辨别能力，确保了更稳定的图像处理。 |
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持续俘获模式 [全新] |
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| |
| 持续俘获模式能在一次触发输入后连续进行几次图像处理。如果检验由于照明条件较差或流水线的振动而不稳定，能够通过对同一目标俘获数个图像以获得平均值。此外，读取故障和错误能通过使用数据排除功能（专利申请中）被消除。 |
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| 部件识别 |
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| 手机上不同按键的区分 | |
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| 疵点检验 |
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| 检验连接器涂脂的灼痕/短路 | |
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| 检测存在/缺席 |
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| 检测有缺陷的针脚电镀 | |
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| 检验电缆装配的正确性 | |
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| 检验微调电容器的开关位置 | |
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| 检查电子元件上的"拒收"标记。 | |
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| 测量尺寸 |
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| 测量连接器针脚是否共面 | |
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| 定位 |
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| 定位CCD装置 | |
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| 计数 |
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| 检查BGA焊锡球 | |
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| 确认硅片的位置 | |
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| 定位LCD玻璃基板 | |
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| 检查硅片上的墨痕 | |
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汽车/金属行业
自动化和感应应用中无与伦比的性能。 |
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| 部件识别 |
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| 区分汽缸体 | |
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| 疵点检验 |
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| 检测机轴的孔隙 | |
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| 检测存在/缺席 |
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| 检查轴承上是否有润滑油 | |
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| 区分轮胎 | |
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| 检验钢板上的瑕疵 | |
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| 检查活塞顶部凹槽是否有缺陷 | |
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| 测量尺寸 |
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| 测量齿轮的凹口位置 | |
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| 定位 |
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| 机器人定位控制 | |
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| 计数 |
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| 检查部件的正确位置以保护模具 | |
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| 测量金属材料的变形 | |
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| 检查车身面板的吻合 | |
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| 对轴承里的滚珠计数 | |
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| 部件识别 |
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| 检验不同类型的药品胶囊 | |
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| 疵点检验 |
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| 检验薄片上的小孔和异物 | |
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| 检测存在/缺席 |
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| 检查模具里滞留的模制品 | |
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| 检验塑料杯子和印刷 | |
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| 检查饮料罐底部的斑点 | |
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| 检查包装里是否有插入物和丢失的项目 | |
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| 测量尺寸 |
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| 建筑板材的垂直间隙测定 | |
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| 定位 |
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| 检查位置错误的标签 | |
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| 计数 |
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| 对纸板箱里的项目计数 | |
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| 测量建筑材料的厚度 | |
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| 检测瓶子里的液位 | |
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| 对饮料罐计数 | |
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|  日本基恩士keyence CV-3001,CV-5000，CV-5001,CV-5002,CV-3501,CV-3001,CV-3501P,CV-3001P,CV-200C,CV-200M,CV-S200C,CV-S200M
| 产品特性 |
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"三处理器"可在高速生产线上使用 |
多相机通用机器视觉系统 |
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三处理器系统将速度提升至常规型号的10倍 [业界最快] |
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| 除了有闪电般速度的 RISC CPU芯片外，CV-3000系列控制器还使用了二个DSP芯片来获得常规型号两倍的图像处理速度。相机同时被设计成适合高速生产的特点。240,000 像素型号和 2,000,000 像素型号使用KEYENCE的双缓存器技术，将图像传输时间减少一半！ |
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每秒20，000部件，双倍速度彩色相机 |
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| 更好的解决方案：具有相同的视野 |
将3倍处理器和双倍速度彩色相机*结合达到了超高速处理速度。确保CV-3000系列足以对应高速度生产线。
(*CV-035C/CV-S035C)
(芯片部件的外观检验)
通过多重边缘检测，斑点模式中的疵点检测和位置调节测量尺寸所需要的时间仅13ms。（使用局部图像读取） |
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[业界最快]
双缓存器 |
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当图像在处理过程中时，双缓存器记忆允许CV-3000 系列接收下一次触发输入。即使在非隔行扫描模式中，检验工作时间也只有大约16ms（大约3700部件/分钟）*。
(* 使用CV-035C时图像处理时间为15ms) | |
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局部图像读取 |
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| 由于只传输需要的图像数据，局部图像读取功能能显著减少你的图像传输时间。 | |
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| 产品特性 |
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8种类型相机种类 |
选择满足您特殊应用需求的相机 |
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根据应用需要有8种类型相机可供选择 [业界最快] |
| 您可以根据应用需要选择最佳相机。比如，为了获得高分辨率的外观检验，您可以选择彩色百万像素相机，在检验时处理速度优先的情况下选择双倍速度相机，在安装空间成问题的情况下选择小的双倍速度相机。 |
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2,000,000像素系列 |
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| CV-3000系列配有业界最高的2,000,000像素彩色CCD，使得一起处理2,000,000像素成为可能。适用于需要高分辨率和尺寸测量的外观检验。 |
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240,000像素双倍速度系列 |
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| 为了彩色视觉应用，KEYENCE采用了配备有双倍速度渐进驱动方式的CCD ，将图像传输速度从33ms（传统时间）急剧减少到16ms。KEYENCE 同时采用了局部读取功能，只使用部分CCD，就可获得3ms 的闪电速度。 |
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超小型系列 |
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| 相机尺寸减小而性能完整无缺。这使相机能安装在一个非常小的空间。12mm， 240,000像素类型和17mm，2,000,000像素类型既可应用于彩色相机，也可应用于黑白相机，因此你可以根据需要选择分辨率。侧面观察器提供了类似传感器的侧面安装。 |
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|
超小型系列 [业界最快] |
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| KEYENCE 已经扩展了其多相机连接技术，允许在一个控制器情况下同时使用最多4台相机。适用于CV-3000系列使用的8种摄像头能任意结合使用。连接的相机可同时进行成像和处理(*)。此外，系统可以灵活应对将来检验规范的增加和修改。 |
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|
数字图像传输 |
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| 相机捕捉的图像数据以数字形式被传输到控制器上。相对常规模拟传输失真情况更好的高质量图像显著提高测量的精度。 |
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高敏感度图像获取&跨度/转换功能 [业界最快] |
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| 相机敏感度可在81种水平范围内调整。将敏感度设的较高，即使在使用高速快门的时候，也能保证足够的亮度。不再需要昂贵的闪光灯。跨度/转换功能可分别调整R，G和B，可提高对比度较低的目标的辨别能力，确保了更稳定的图像处理。 |
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持续俘获模式 [全新] |
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| 持续俘获模式能在一次触发输入后连续进行几次图像处理。如果检验由于照明条件较差或流水线的振动而不稳定，能够通过对同一目标俘获数个图像以获得平均值。此外，读取故障和错误能通过使用数据排除功能（专利申请中）被消除。 |
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| 部件识别 |
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| 手机上不同按键的区分 | |
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| 疵点检验 |
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| 检验连接器涂脂的灼痕/短路 | |
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| 检测存在/缺席 |
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| 检测有缺陷的针脚电镀 | |
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| 检验电缆装配的正确性 | |
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| 检验微调电容器的开关位置 | |
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| 检查电子元件上的"拒收"标记。 | |
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| 测量尺寸 |
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| 测量连接器针脚是否共面 | |
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| 定位 |
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| 定位CCD装置 | |
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| 计数 |
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| 检查BGA焊锡球 | |
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| 确认硅片的位置 | |
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| 定位LCD玻璃基板 | |
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| 检查硅片上的墨痕 | |
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汽车/金属行业
自动化和感应应用中无与伦比的性能。 |
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关于本产品的详细内容，请使用右上方的图标下载目录后确认。 |
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| 部件识别 |
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| 区分汽缸体 | |
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| 疵点检验 |
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| 检测机轴的孔隙 | |
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| 检测存在/缺席 |
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| 检查轴承上是否有润滑油 | |
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| 区分轮胎 | |
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| 检验钢板上的瑕疵 | |
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| 检查活塞顶部凹槽是否有缺陷 | |
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| 测量尺寸 |
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| 测量齿轮的凹口位置 | |
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| 定位 |
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| 机器人定位控制 | |
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| 计数 |
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| 检查部件的正确位置以保护模具 | |
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| 测量金属材料的变形 | |
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| 检查车身面板的吻合 | |
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| 对轴承里的滚珠计数 | |
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| 部件识别 |
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| 检验不同类型的药品胶囊 | |
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| 疵点检验 |
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| 检验薄片上的小孔和异物 | |
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| 检测存在/缺席 |
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| 检查模具里滞留的模制品 | |
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| 检验塑料杯子和印刷 | |
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| 检查饮料罐底部的斑点 | |
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| 检查包装里是否有插入物和丢失的项目 | |
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| 测量尺寸 |
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| 建筑板材的垂直间隙测定 | |
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| 定位 |
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| 检查位置错误的标签 | |
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| 计数 |
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| 对纸板箱里的项目计数 | |
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| 测量建筑材料的厚度 | |
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| 检测瓶子里的液位 | |
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| 对饮料罐计数 | |
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