我们提供污水处理电气控制系统，包括配电柜，自控PLC柜以及上位机系统。提供现场指导安装，编程调试等服务。
1 方案设计内容
设计包括污水场内进水一级预处理、多级A/O池、絮凝沉淀、生物滤池、紫外线消毒、污泥脱水及其他需要检测和控制应提供的分析仪表和有关的辅助装置等。
2 自控PLC概述
设立三级控制层：设备就地手动、PLC子站现场监控和中控室远程监控，如下图：
3 中央控制室:
中央控制室可对全厂的集散型控制系统进行组态编程管理，现场数据状态监测控制和监控现场各个PLC子站的状态数据信息，使用以太网和现场各个子站
建立通信连接，根据通讯距离选用光纤或双绞线。从而实现现场工艺设备集中的报警信息管理和报表打印。厂级管理层可以通过以太网INTERNET,将水质处理
结果和厂区运营效益分析发往主管部门。
4 PLC控制任务描述
对处理过程中工艺要求检测分析的溶解氧、ORP、COD、氨氮、污泥浓度、液位、泥位、PH等工艺参数，粗细格栅，旋流沉砂，砂水分离、提升水泵，排污，
电动调节阀，闸板智能执行器等设备的运行故障和开关信号进行监测和控制，现场子站将信号收集后通过以太网把数据传送至中控制进行集中的故障显示故障报
表管理和监控。
主要设备的控制，粗格栅出安装有液位差控制器，根据格栅前后端的超声波液位探头计算出液位差值，当液位差值到达设定值时启动粗格栅设备，当粗格栅
当粗格栅长期停止超过设定周期，设备自动转入时间控制，运行和停止时间可通过上位机系统自由设定。同事设备具有堵料和过载以及上限报警等，保证了设备
的安全运行。粗格栅下端螺旋或皮带输送根据PLC程序自动运行，和粗格栅配合顺序启停安全联锁，在粗格栅停机后，输送机延时停机。
多级A/O池现场安装多套传感器包括溶解氧，ORP氧化还原电位，PH值，还有污泥浓度等，全部由各自的分析仪表将信号送至PLC站。PLC同事监控现场二沉池
刮泥机，絮凝沉淀池吸泥行车，排污阀门，曝气风机和各类水泵。曝气风机由变频器控制，可根据A/O池溶解氧浓度自动调节运行频率，水泵可根据各池液位情况
自动启停，排沙排污阀门自动控制时可根据上位机设置参数定时开关阀门。现场细格栅，脱水机房预浓缩机，压滤机等设备都由厂商提供自己的控制系统，可通过
或者硬接线方式和各个现在子站PLC系统连接，把需要的运行控制和状态数据，传送至中控室。
