产品介绍
日本太阳工机NVGⅡ系列双主轴数控立式复合磨床，主要有NVGⅡ-5T/5CT、NVGⅡ-8T/8CT、NVGⅡ-12T/12CT、NVGⅡ-16T/16CT共8个型号。
1、配有ATC的砂轮轴和外磨专用轴，采用大型砂轮，有超强的研磨能力，最适合于中大型零件的内外径、端面和背端面高精度研磨加工。
2、用一次装卡来加工复数的工序，不但可以减少安装次数，还能缩短作业时间。同时，解除设备等候、减少夹具制作费，使成本降低，因此，大幅度地提高了生产效率。
3、直角度、同轴度的高精度化，总括了内径、外径、端面等的各工序，不再像以往依赖操作者的定位精度，就能实现高精度的同轴度、直角度。
|
主轴构造
·NVGⅡ-5/5T/5CT
·NVGⅡ-8/8T/8CT
|
旋转式工作台结构
·NVGⅡ-12/12T/12CT
·NVGⅡ-16/16T/16CT
|
|
采用了现实生存中被使用的高精度、高刚性斜面轴承的主轴结构。以标准试块进行标准研磨，保证圆度在1μm以内。
|
配备了新开发的转式工作台结构的高精度、高刚性主轴、以标准试块进行标准研磨，保证圆度在2μm以内。
|
|
圆度
|
圆度
|
|
·加工条件
对应机种：NVGⅡ-8T
工件：标准测试块
被削材：FC250
重量：135kg
使用砂轮：
内磨Φ205mmGC砂轮
外磨Φ355mm GC砂轮
|
·加工条件
对应机种：NVGⅡ-12T
工件：标准测试块
被削材：FC250
重量：135kg
使用砂轮：
内磨Φ205mm GC砂轮
外磨Φ355mm GC砂轮
|
性能特点：
1、研磨效率的大幅度提高
装备有转塔式砂轮，可通过大型联轴器和伺服电机驱动进行3档定位。通过采用高刚性专用外磨主轴，可发挥稳定超强的研磨性能。
2、对应各种各样的尺寸、形状
外磨主轴可选平面砂轮或斜面砂轮。可对应各种各样的尺寸与形状。
与杯型砂轮相比，斜面砂轮大幅度地提高了端面加工的效率。
3、标准配置无阶段连续定位功能
在转塔装载机（T型）上把无阶段连续定位功能设为标准配置。能够更高精度且迅速地研磨。实现内磨主轴为±30°、外磨主轴为±45°的无阶段连续定位。
砂轮台的规格：连续分度单位0.0001°（0.36′′）；重复分度精度1′′（0.0003′′）
4、复杂形状的连续加工
可由旋转式编码器和伺服电机来进行高精度定位。用同一形状的砂轮实现了直面和锥面的连续加工。同时，有不同锥形复数的工件也可以不交换砂轮、不变换修正形状，完成加工。
5、转塔式复合磨床
转塔式配置了对应的ATC的砂轮轴和外磨专用轴，使该磨床为中、大型零部件加工的合理化做出了莫大的贡献。此外，又新附加了配置有转塔的高精度无阶段连续定位功能的CT型磨床。
|
外磨主轴（T型/CT型：转塔装载机）
与内磨主轴相同，搭载了新开发的主轴。通过采用大型砂轮，可发挥稳定的超强研磨性能。外磨主轴也采用以润滑脂润滑的方法。
|
平面砂轮
最适合加工外径，能够得到良好的加工结果。
|
|
·NVGⅡ-5T/5CT，NVGⅡ-8T/8CT，NVGⅡ-12T/12CT，NVGⅡ-16T/16CT的外磨主轴旋转数：2,400~3,000min﹣¹。
·NVGⅡ-5T/5CT，NVGⅡ-8T/8CT，NVGⅡ-12T/12CT，NVGⅡ-16T/16CT的使用砂轮外径：Φ355mm。
|
斜面砂轮（T型/CT型；仅限转塔搭载机）
最适合端面加工，能够得到良好的加工结果。
|
技术参数
|
项目
|
单位
|
NVGⅡ-5T
|
NVGⅡ-5CT
|
NVGⅡ-8T
|
NVGⅡ-8CT
|
|
能力
|
可研磨的孔径
|
mm
|
Φ30~Φ450
|
Φ40~Φ800
|
|
可研磨的外径范围
|
mm
|
~Φ500
|
~Φ800
|
|
可研磨的最大长度（ID）
|
mm
|
~Φ200:225 Φ200~:400
|
~Φ250:325 Φ250~:500
|
|
可研磨的最大长度（OD）
|
mm
|
400
|
500
|
|
主轴的振幅
|
mm
|
Φ550
|
Φ850
|
|
可安装的加工物高度
|
mm
|
450（包括夹具）
|
600（包括夹具）
|
|
主轴工作台可承载的重量
|
kg
|
500
|
700
|
|
从主轴工作台上面至砂轮轴端的距离
|
mm
|
755
|
1,050
|
|
内磨砂轮轴
|
旋转速度
|
min﹣1
|
3,000~15,000
|
2,500~10,000
|
|
砂轮径范围
|
mm
|
Φ25~Φ205
|
Φ40~Φ250
|
|
锥形孔
|
|
BT40（7/24锥形）
|
BT50（7/24锥形）
|
|
外磨砂轮轴
|
旋转速度
|
min﹣1
|
2,400~3,000
|
2,400~3,000
|
|
使用砂轮
|
mm
|
Φ355×t 65
|
Φ355×t 65
|
|
最高使用速度
|
m/min
|
2,700
|
2,700
|
|
主轴
|
工作台大小
|
mm
|
Φ550
|
Φ750
|
|
旋转速度
|
min﹣1
|
20~400（无极）
|
8~200（无极）
|
|
X轴
|
移动量（从主轴中心向右）
|
mm
|
980（ATC位置）
|
1,200（ATC位置）
|
|
移动量（从主轴中心向左）
|
mm
|
145
|
300
|
|
移动速度
|
mm/min
|
0~24,000
|
0~24,000
|
|
每一刻度的移动量
|
mm
|
Φ0.0001,Φ0.001,Φ0.05
|
Φ0.0001,Φ0.001,Φ0.05
|
|
最小设定单位
|
mm
|
0.0001
|
0.0001
|
|
Z轴
|
移动量
|
mm
|
550
|
725
|
|
移动速度
|
mm/min
|
0~24,000
|
0~24,000
|
|
每一刻度的移动量
|
mm
|
0.0001,0.001,0.05
|
0.0001,0.001,0.05
|
|
最小设定单位
|
mm
|
0.0001
|
0.0001
|
|
电动机
|
主轴用（连续/30分）
|
kw
|
3.7/5.5
|
3.7/5.5
|
|
内磨砂轮轴用
|
kw
|
10（内置）
|
7（内置）
|
|
外磨砂轮轴用
|
kw
|
7.5
|
7.5
|
|
X轴用
|
kw
|
6
|
6
|
|
Z轴用
|
,
kw
|
7
|
5.5
|
|
冷却液泵用
|
kw
|
2.2
|
2.2
|
|
油压装置泵用
|
kw
|
0.75
|
0.75
|
|
NC装置
|
|
FANUC 32i
|
FANUC 32i
|
|
所需动力源
|
电源（连续额定）
|
kva
|
45
|
45
|
|
气压源
|
MPa,NL/min
|
0.5, 1,800
|
0.5, 1,800
|
|
水箱容量
|
研削液箱
|
L
|
550
|
550
|
|
主轴冷却箱
|
L
|
15
|
15
|
|
油压装置箱
|
L
|
10
|
10
|
|
机械尺寸
|
机械高度
|
mm
|
3,250
|
3,600
|
|
安装地面面积尺寸（宽度×深度）
|
mm
|
2,745×4,050
|
3,340×4,050
|
|
工作台高度（从地面起）
|
mm
|
935
|
935
|
|
机械重量
|
kg
|
13,000
|
15,000
|
|
项目
|
单位
|
NVGⅡ-12T
|
NVGⅡ-12CT
|
NVGⅡ-16T
|
NVGⅡ-16CT
|
|
能力
|
可研磨的孔径
|
mm
|
Φ45~Φ1,200
|
Φ45~Φ1,600
|
|
可研磨的外径范围
|
mm
|
~Φ1,200
|
Φ1,600
|
|
可研磨的最大长度（ID）
|
mm
|
~Φ250:325 Φ250~:500
|
~Φ250:325 Φ250~:500
|
|
可研磨的最大长度（OD）
|
mm
|
500
|
500
|
|
主轴的振幅
|
mm
|
Φ1,250
|
Φ1,650
|
|
可安装的加工物高度
|
mm
|
600（包括夹具）
|
600（包括夹具）
|
|
主轴工作台可承载的重量
|
kg
|
2,500
|
2,500
|
|
从主轴工作台上面至砂轮轴端的距离
|
mm
|
1,050
|
1,050
|
|
内磨砂轮轴
|
旋转速度
|
min﹣1
|
2,500~10,000
|
2,500~10,000
|
|
砂轮径范围
|
mm
|
Φ40~Φ250
|
Φ40~Φ250
|
|
锥形孔
|
|
BT50（7/24锥形）
|
BT50（7/24锥形）
|
|
外磨砂轮轴
|
旋转速度
|
min﹣1
|
2,400~3,000
|
2,400~3,000
|
|
使用砂轮
|
mm
|
Φ355×t 65
|
Φ355×t 65
|
|
最高使用速度
|
m/min
|
2,700
|
2,700
|
|
主轴
|
工作台大小
|
mm
|
Φ1,150
|
Φ1,550
|
|
旋转速度
|
min﹣1
|
5~100（无极）
|
3~80（无极）
|
|
X轴
|
移动量（从主轴中心向右）
|
mm
|
1,400（ATC位置）
|
1,600（ATC位置）
|
|
移动量（从主轴中心向左）
|
mm
|
500
|
700
|
|
移动速度
|
mm/min
|
0~24,000
|
0~24,000
|
|
每一刻度的移动量
|
mm
|
Φ0.0001,Φ0.001,Φ0.05
|
Φ0.0001,Φ0.001,Φ0.05
|
|
最小设定单位
|
mm
|
|
0.0001
|
|
Z轴
|
移动量
|
mm
|
725
|
725
|
|
移动速度
|
mm/min
|
0~24,000
|
0~24,000
|
|
每一刻度的移动量
|
mm
|
0.0001,0.001,0.05
|
0.0001,0.001,0.05
|
|
最小设定单位
|
mm
|
0.0001
|
0.0001
|
|
电动机
|
主轴用（连续/30分）
|
kw
|
5.5/7.5
|
5.5/7.5
|
|
内磨砂轮轴用
|
kw
|
7（内置）
|
7（内置）
|
|
外磨砂轮轴用
|
kw
|
7.5
|
7.5
|
|
X轴用
|
kw
|
6
|
6
|
|
Z轴用
|
kw
|
5.5
|
5.5
|
|
冷却液泵用
|
kw
|
2.2
|
2.2
|
|
油压装置泵用
|
kw
|
0.75
|
0.75
|
|
NC装置
|
|
FANUC 32i
|
FANUC 32i
|
|
所需动力源
|
电源（连续额定）
|
kva
|
45
|
45
|
|
气压源
|
MPa,NL/min
|
0.5, 1,800
|
0.5, 1,800
|
|
水箱容量
|
研削液箱
|
L
|
550
|
550
|
|
主轴冷却箱
|
L
|
15
|
15
|
|
油压装置箱
|
L
|
10
|
10
|
|
机械尺寸
|
机械高度
|
mm
|
3,600
|
3,600
|
|
安装地面面积尺寸（宽度×深度）
|
mm
|
3,810×4,300
|
4,250×4,500
|
|
工作台高度（从地面起）
|
mm
|
935
|
935
|
|
机械重量
|
kg
|
17,000
|
19,000
|
工件案例
|
齿轮 被削材：SCM420 伞齿轮 被削材：SCM系列
|
|
表面粗糙度
内径：0.8μmRa
外径：1.6μm Ra
端面：1.6μm Ra
参考加工时间
20分
|
直角度
端面和内径：17μm
圆度
内径：3μm
平面度
端面：6μm
参考加工时间
35分
|
|
主轴套 被削材：S45C 齿轮 被削材：FCD70
|
|
圆度
Φ120mm内径：0.65μm
Φ160mm外径：0.45μm
Φ170mm外径：0.55μm
圆柱度
Φ120mm内径：1.5μm
Φ170mm外径：1.5μm
同轴度
Φ120mm,Φ170mm：0.85μm
表面粗糙度
120mm内径：1.16μm Rz
Φ170mm外径：1.80μm Rz
|
圆度
Φ250mm内径：2μm
Φ200mm内径：2μm
圆柱度
Φ250mm内径：3μm
Φ200mm内径：3μm
表面粗糙度
2μm Rz
|
|
定子套 被削材：SCM435 篇心套 被削材：FC250
|
|
表面粗糙度
内径：1.43μm
外径：1.65μm
表面粗糙度
内径：0.15μm Ra
外径：0.30μm Ra
|
圆度
内径：0.70μm
外径：0.65μm
圆柱度
内径：1.0μm
外径：1.0μm
表面粗糙度
内径：1.84μm Rz
外径：1.20μm Rz
参考加工时间
38分
|
|
卡盘体 被削材：SCM系 交叉滚子轴承 被削材：SUJ2
|
|
圆度
Φ200mm内径：1.3μm
Φ250mm内径：0.5μm
平行度
上下端面：3.1μm
圆柱度
Φ200mm内径：1.4μm
参考加工时间
95分
|
圆度
内径：7μm
圆柱度
外径：8μm
参考加工时间
20分
|
|
