T型槽平台强度铸铁HT200-300工作面硬度为HB170-240，经过两次人工处理（人工退火600度-700度和自然时效2-3年）使用该产品 的精度稳定，耐磨性能好。T型槽平台在机械工厂往往作为平面基准，被修T型槽平台与基准平板进行拖研铲刮，T型槽平台平面度的好坏直接影响产品质量检测的可靠程度。且规格需要大于被修T型槽平台，工厂对检验平板的要求。
大家都知道T型槽平台良好的铸造和切削加工性，其熔炼比较方便，与铸钢相比，融化温度较低，熔炼设备和熔炼工艺都都比较简单，所有呢铸造时候要选用灰铸铁做T型槽平台的材料，这样才能降T型槽平台的作用发挥到的为大家所使用。T型槽工作台在制造时，一般都会采用平面度较高的平台进行人工刮研技术的处理，所以产品的表面都非常光滑，所以建议大家在选择T型槽工作台时，挑选表面光滑平整的产品进行购买。T型槽平台的相对两侧面上，应有安装手柄或吊装位置的设置、螺纹孔或圆柱孔。设置吊装位置时应考虑尽量减少因吊装而引起的变形。
T型槽的常见尺寸在机械部标准里有详细的说明，我厂加工T型槽的方法一般如下：
1、按照在铸铁平板的端面和上平面已经画好的加工线找正和装夹平板。
2、用切槽刀刨出直角槽。如果T型槽较小（槽宽小于100mm），顶部直角槽精度要求不高，可在一次走刀中切出，使其宽度等于T形槽槽口的宽度。如果T形槽较小和槽口精度要求较高或T形槽较大时，_粗刨和精刨两次刨出直角槽。
3、刨侧面左右凹槽。加工前，用铸铁直角尺或铸铁方尺检查弯头切刀切削刃与铸铁平板顶面是否垂直（允许倾斜一个小度角ε，一般取ε=25'~30'，以抵抗切削抗力使刨刀刀杆产生的弯曲弹性变形），若不垂直，则应重新调整刀到_垂直为止。然后用弯头切刀分别刨削左右侧面的凹槽。
4、倒角。用两个主偏角均为45°的尖头刨刀倒角。
注意事项有以下几点：
1、铸铁平板刨T型槽的凹槽时，切削用量要求，并且要用手动走刀，以免损坏刀和工件。
2、在刨削T型槽过程中要注意刀的非切削部分不要与铸铁平板发生摩擦或碰撞，以免造成事故或产生废品。
3、每次切削行程的终了、回程开始之间，要切刨刀抬出槽处。因此，前后越程都应该适当放大，以便有较充足的进间和空间抬刀或落刀。
