大型铸铁平台外观基本上是箱体式，工作面有长方形、正方形或圆形，铸铁平台材料为HT200-300，QT400-600，采用刮研工艺，工作面上可加工V形、T形、 U形槽、燕尾槽、圆孔、长孔等，大型铸铁平台是用于工件、设备检测、划线、装配、焊接、组装、铆焊的平面基准量具。
大型检验平台平面度的检测方法：
1、大型铸铁平台平面平面度测量一直是较难解决的问题，使用水平仪和自准直仪对大型铸铁平台平面平面度测量，是目面度测量方法之一。
2、水平仪法测量大型铸铁平台平面度，要根据被测平面的尺寸及实际形状，选择布点形式，测量时，将水平仪(或靶镜)固大型铸铁平台平面上。
3、按照一定布点形式一位衔接的移动水平仪(或靶镜)，测出大型铸铁平台平面上个测量点相对于基准平面的偏移量， 通行相关处理后，求出被测大型铸铁平台平面的平面度误差值。
4、电子水平仪的测量精度已很高，对于大型铸铁平台平面测量使用很多。
5、这两种方法受环境影响较小，容易操作，故目前大型铸铁平台平面度测量普遍一般采用这两种方法。
大型铸铁平台应用在动力机械设备的装配、调试、焊接、铆焊，这种产品表面带有T形槽，可以固定机械设备。大型铸铁平台采采用好细密的灰口铸铁或合金等材料制造，其工作面硬度应到170-220HB。大型铸铁平台为什么要采用灰铁做原材料呢
试验平台等大型铸铁平台选择灰铸铁的原因
1.灰铸铁的取材方便，而且费用较低，一般是铸钢的0.6-0.7.因此，对于大型铸铁平台这样要求不太高的铸件，灰铸铁是主要材料，我国已经制订了灰铸铁件，其排号和力学性能可参见GB9439-1988。
2.灰铸铁的塑性和韧性虽然都很低，但是仍具又有一定的强度，而且抗拉强度也很强，可与钢相比，一般为抗拉强度的3-4倍，这也是灰铸铁用作铸铁T型槽工作台和机器底座等铸件所要的。
3.灰铸铁具有良好的润滑性能，用灰铸铁制作机电设备上经受滑动摩擦的零件时，具有良好的减磨性能。在有水分存在的情况下，石墨是好的润滑剂，而一旦石墨从基体上脱落时所留下的空间又便于存住润
滑油，这也是灰铸铁作为良好耐磨材料的重要条件之一。试验平台等大型铸铁平台选择灰铸铁的原因要想解决大型铸铁平台的密度问题就要从抓住根本,源头解决。我们就不得不在炉内炼化铸铁平台/平板时需要注意的细节，通过制做方面的介绍来好的解决疑难的问题。但对于大型铸铁平台的这些用途，我们就对大型铸铁平台的精度有要求。
