随着社会主义市场经济的不断发展，企业之间的竞争不断加剧，对于生产得以进行的根本之源——输配电的要求也日渐增加。企业对于配电设备有了更高的要求，智能配电监控系统便应运而生，它可以有效地保障供电的可靠性，优化负荷分配，提高维护人员的工作效率，提高企业的管理水平，迎接更加严峻的挑战。同时，智能配电的使用，也为企业全厂信息系统的配备奠定了一定的基础。卷烟厂电力监控系统是整个烟厂安全、优质、高效运行的重要保证。本文提出了一套通过采集智能监控装置数据上传至监控中心的全智能化低压配电技术、组态技术和可编程计算机控制器技术的卷烟厂自动化配电监控系统，对于实际烟厂的配电管理具有重要的现实意义。

    为了使管理人员快速、准确的了解电力监控信息，必须经过智能终端元件采集数据后通过通信管理层上传至监控层。因此卷烟厂的智能配电系统总体可以分为三个层次：中心监控层、通信管理层、现场采集层。

l  中心监控层：是整个工厂配电系统的核心部分，完成对电力监控过程中各部分的管理和控制。中心监控层配置具有数据存储功能的数据服务器、管理级的人机接口，其中系统所采用的核心软件AcuSys配电系统具有远程控制操作功能、状态显示功能、数据处理功能、报警功能、报表功能、通讯功能和冗余功能等。中心监控层配有两台主机服务器互为备用，最大优点是保证了数据的完整性和监控操作的连续性。

l  通信管理层：是中心监控层和现场采集层之间的枢纽层。主要功能是将现场采集层采集到的数据经过数据处理器上传至通信网络，最后送至监控中心供客户管理、查询。其主要的结构是由网络交换机组成厂级冗余光纤环网作为车间级的主干通讯网络，主要用于各控制系统间的网络通讯和控制系统与集中监控系统间的通讯。网络介质采用高速无干扰的多模光纤，构建千兆高速网。各生产车间及仓库之间通过485通信线构成通信子网，各控制子网可通过交换机介入主干网。同时在无网络敷设的地方可通过无线收发器接收终端采集到得信息。

卷烟厂通常有三个主要生产车间，发酵车间、制丝车间和卷接包车间。车间配电室负责车间整体用电回路的监测，其中进线回路配置Acuvim IIW型仪表，不仅可以监控基本电力参数，还具有趋势记录功能，保存客户需要的系统参数，同时具有的故障录波功能可以记录故障前后八个周波的电压、电流信息，可以作为分析继保动作准确性的依据。其他回路可配置Acuvim 390多功能仪表进行常规功能测量。车间内部需要为电机安装电动机保护器AcuMC620，具有过流、过压、短相、欠载等保护功能。