在变频器的发展过程中，还存在着很多值得讨论的话题，从不同的角度也产生出了不同的观点，特定行业对变频器的要求有哪些侧重呢？

     行业不同，对变频器的要求也不同。比如冶金系统使用变频器，最注重控制精度和动态性能，使用得比较多的就是带矢量控制或直接转矩控制类变频器，尤其是轧钢类设备在工艺上要求比较多，如正反转控制、速度控制等，这样企业在使用中就对变频器的精度和动态响应时间的要求比较高。相比之下，风机、泵类的应用在控制精度和动态响应方面的要求就低一些。大多数情况下，采用频率/电压控制就可以了。

     我们接触过很多变频器厂家，注重开发通用型和专用型的厂家都有。一部分厂商的产品做得非常专一，只针对一些特殊行业开发专用的变频器，比如港机，即港口码头的升降机械，就要使用变频器。由于对这些行业比较了解，所以这些厂商能够做得很精专，包括增加一些特殊功能模块或将软件做到变频器里面。

     风电与石油行业的抽油机，还有大功率的风机，都有很多专用型变频器来满足需求。变频器从原理上各厂家差异不大，跟各公司的策略也有关系，对于有一些工艺过程和功能模块的，那就要着眼于发展某一个专业方向的专用型产品。如果行业市场份额大，发展空间也是不可低估的。

     在变频器选择方面，品牌还是很重要的。因为，品牌往往代表了一些成功应用，大家看这家厂商有了很多成功应用，才会放心使用。当然，用户之间也会互相参考，如果某家厂商市场的覆盖面比较大，占有率高，售后服务也没有问题，就比较容易得到更多推广。

     目前很多厂商在发展开放式的变频器，在变频器上集成很多增强的功能，这种趋势不一定成为主流，更像是锦上添花，而且各厂商的设计理念目前还是很多元化的，没有一定的套路。变频器本身都带通讯功能，这是必须的，现在要求从监控室能看到各个点的工作状态，这就需要变频器具有一个较强的通讯功能，使监控系统能够网络连接；有的厂家在通用变频器上增加一个功率模板，或者类似的可选件，如果把这些都做出来，可能涵盖很多种功能。

     作为一个通用型变频器来说，如果把功能很多的变频器应用于一些简单的功能，又显得浪费，那么这种应用直接使用标准配置就可以了，以这种可选件的方式，需要什么功能、在什么场合下用都很灵活。