铸铁装配平台的高度通常较低，因此需要配合调节支架来使用。支架一般采用方管焊接而成，底部设计有调节脚，以应对地面不平的情况。当支架晃动时，可以通过调节这些活腿来使其稳定。支架的顶部设计有四个调节点，用于调整铸铁装配平台的工作高度。这些调节点通常不会设计得过大，以避免支撑面积过大而无法调节水平。

支架顶部的四周还设计有几块挡板，不同规格的铸铁装配平台支架挡板数量不同。挡板的设计要避开调节点，并且不能设计得太高，以免影响扳手的操作。铸铁装配平台与配套支架之间会留有较大距离，以便在没有行车卸货的情况下，叉车能够进入。

铸铁装配平台的结构搭配非常重要，合理的结构搭配能够延长其使用寿命和提高质量。铸铁装配平台由面、邦、筋三部分组成，各部分一次性浇注而成。面即工作面，是使用中常接触的部分。工作面的厚度根据承重、精度和开槽情况设计，既要保证使用效果又不能过于加厚，以实现性价比大化。

围子和筋在铸铁装配平台中起到支撑作用，其厚度和高度直接影响平台的支撑能力。通常铸铁装配平台的高度根据平台大小决定，一般在230-300mm范围内。大于此规格的平台高度可以搭配到300-400mm。过于矮的高度会影响平台的硬度。加强筋的设计也要根据承重要求来决定其高度和厚度，通常有半筋、满筋和平筋三种选择。

在使用铸铁装配平台时，应将表面清理干净，工件固定牢固。焊接完成后应及时将工件卸下，以防平板变形。虽然该产品具有耐腐蚀性，但不应将其存放在潮湿阴暗处。应定期检验铸铁装配平台的精度，以保证工作质量。为了防止铸铁装配平台发生有害变形，在安装平板时应将支承支在主支点处，尽量将工作面调整到水平面内。

检验完毕或划线完毕后，应及时将工件抬下来，不得长时间放在平板上。使用完毕后，应及时擦净钳工平台的工作面，然后涂上一层防锈油。如果长时间不用，可以涂上一层黄油，然后铺一层白纸。用木板制作一个专用罩子，不用时将平板罩住，严禁水滴在铸铁装配平台上。

铸铁装配平台(铸铁装配平板)材质为强度铸铁HT200-300,工作面硬度在HB170至240之间，经过两次人工处理：人工退火600度-700度和自然时效二至三年后，该产品的精度更趋向稳定，耐磨性能更加良好.

铸铁装配平台(铸铁装配平板)规格一般在100*100至3000*6000之间，若有大于此规格的铸铁装配平台本厂可进行按图纸定做，或拼装使用即可.铸铁装配平台(铸铁装配平板)的精度是按国家标准计量检定规程执行的，分别为0、1、2、3四个等级。