T型槽平台强度铸铁HT200-300工作面硬度为HB170-240，经过两次人工处理（人工退火600度-700度和自然时效2-3年）使用该产品 的精度稳定，耐磨性能好。T型槽平台在机械工厂往往作为平面基准，被修T型槽平台与基准平板进行拖研铲刮，T型槽平台平面度的好坏直接影响产品质量检测的可靠程度。且规格需要大于被修T型槽平台，工厂对检验平板的要求。T型槽平台的铸铁质量和热处理质量对平台使用性能产生较大影响：或因残存较大内应力使工作面变形；或因不耐磨损使精度不能保持；或因刮削困难得不到数值小的粗糙度。因此生产铸铁T型槽平台须注意铸铁材料的选择，采用时效处理等方法除铸铁T型槽平台的残余应力。所以要用正确的保护措施来延长铸铁T型槽平台的使用寿命，使投入与产出比达到一个很好的平衡。

T型槽平台在机械工厂往往作为平面基准，被修T型槽平台与基准平板进行拖研铲刮，T型槽平台平面度的好坏直接影响产品质量检测的可靠程度。且规格需要大于被修T型槽平台，工厂对检验平板的要求。

T型槽平台刮研的优势：

1、用刮刀以人工方法修整T型槽平台表面形状、粗糙度等，叫刮研。刮和研是两种手工修整铸铁平台外形及表面粗糙度、圆度等的钳工工艺。两种工艺手法是经常一起采用的。

2、刮：即用三棱刮刀的利刃去掉工件表面的凸点，使工件表面光滑。一般用于轴瓦、缸套等内圆修整方面。

3、研：即研磨，研磨不仅可以去掉工件表面的凸点使工件表面光滑，而且可修整工件的外形，锉刀和砂纸是常用工具，一般用于车床导轨、轴的外径等的表面修整。

4、T型槽平台的刮研工艺需要红色铁粉与柴油或煤油混合搅拌，然后将其色浆滴到铸铁平台表面用棉纱搽匀，研具与铸铁平台经过研磨以后，凸起部分的铸铁平台表面显示的全是黑点，黑点分亮点、浓黑点、淡黑点。这些黑点在刮研中是一个变量。经过连续的交替循环不断地运作不断地刮研，黑点由变稠密，由不均匀分布变为均匀分布。黑点的演变过程，也是表面光洁度、表面接触精度、表面几何精度逐步提高的过程

T型槽平台的优势在于便捷且简单的操作，和其他铸铁平台的操作效果不同，这款产品在操作的时候非常简单，只要我们把相应的参数设定好，并确保它们的作业，它们就会自动完成各项加工，装配，调试等等作业。也正是因为如此，它们给操作工人们带来了大的工作便利。