铸铁装配平台的工作表面不应有锈迹、划痕、碰伤等缺点，工作表面应平整，涂漆牢固，棱边应修钝。对于精度等级低于"00"级的平台，允许用相同的材料堵塞直径小于15mm的砂孔，但堵塞部位应不多于四处，且相互之间的距离应不小于80mm。

铸铁装配平台在机床机械试验中扮演着至关重要的角色，确保了试验的准确性和可靠性

铸铁装配平台扮演着至关重要的角色。它不仅是测量基准的工具，更是确保试验准确性的关键。装配平台具体适用于用于机械、发动机的动力实验平板，设备调试，具有较好的平面稳定性和韧性，表面带有T型槽，可以用来固定实验设备；同时适用于各种产品的装配工作，装配平板,铸铁装配平台同时还用于机床机械检验测量基准，铸铁平台用于检查零件的尺寸精度或行为偏差，并作装配，铸铁平台在机械制造中也是不可缺少的基本工具。

铸铁装配平台主要用于检验机械零件的平面度、平行度和直线度等形位公差。它的工作面采用刮研工艺，具有较好的平面动摇性和韧性。铸铁装配平台的设计多样，可以带有圆孔、长方孔、方孔、T型槽、U型槽和V型槽，满足不同需求。铸铁装配平台的磨损和划痕不仅影响其美观，更严重的是会影响其测量精度。因此，及时修划痕是保持铸铁装配平台性能的关键。

铸铁装配平台(铸铁装配平板)材质为强度铸铁HT200-300,工作面硬度在HB170至240之间，经过两次人工处理：人工退火600度-700度和自然时效二至三年后，该产品的精度更趋向稳定，耐磨性能更加良好.

铸铁装配平台(铸铁装配平板)规格一般在100*100至3000*6000之间，若有大于此规格的铸铁装配平台本厂可进行按图纸定做，或拼装使用即可.铸铁装配平台(铸铁装配平板)的精度是按国家标准计量检定规程执行的，分别为0、1、2、3四个等级.

在使用铸铁装配平台时，应将表面清理干净，工件固定牢固。焊接完成后应及时将工件卸下，以防平板变形。虽然该产品具有耐腐蚀性，但不应将其存放在潮湿阴暗处。应定期检验铸铁装配平台的精度，以保证工作质量。为了防止铸铁装配平台发生有害变形，在安装平板时应将支承支在主支点处，尽量将工作面调整到水平面内。

检验完毕或划线完毕后，应及时将工件抬下来，不得长时间放在平板上。使用完毕后，应及时擦净钳工平台的工作面，然后涂上一层防锈油。如果长时间不用，可以涂上一层黄油，然后铺一层白纸。用木板制作一个专用罩子，不用时将平板罩住，严禁水滴在铸铁装配平台上。