铸铁试验平台（电机试验平板）的用途：主要用于机械、电机、发动机的动力实验，具有较好的平面稳定性和韧性。表面带有T型槽及螺栓孔，可以用来固定实验设备。

铸铁铁试验平台（试验平板）材质：高强度灰口铸铁HT250-300，工作面硬度为HB200-240，经过两次人工退火600℃-700℃，完全去除内应力。该产品的精度稳定，耐磨性能好。

铸铁试验平台（试验平板）规格：1000×1000—3000×6000（大于此规格的试验平台可以拼接制造；异型规格可按图纸订做）。

铸铁试验平台（试验平板）精度：按国标计量检定规程执行，根据客户要求可加工为2级、3级、精刨。

铸铁试验平台（试验平板）表面处理：工作面机床加工T型槽，也可带螺栓孔。表面采用人工铲刮保证平面精度。非加工面去除型砂，并涂上防锈漆。

铸铁试验平台（试验平板）样式：加强筋板式。

铸铁试验平台的加工工艺：1.实型模型及工装2.实型铸造3.铸件人工时效处理4.粗加工5.二次人工时效6.精加工7.人工刮研8.检验合格9.包装。

一.铸铁试验平工艺

1.铸铁试验平台安装后应能达到：全长范围平面度不大于2.0mm，水平度0.2mm/m，全铸铁试验平台范围能可靠接地。

2.材料：HT250。铸件用化学成分S＜0.12%，P＜0.15%。并需孕育处理。

3.铸铁试验平台采用M24地脚螺栓安装固紧、M24调整螺钉调平。

4.铸铁试验平台为加强型，内筋厚度不小于50mm。

5.T型槽试验平台间用连接器连接，T型槽按GB158国标制造，宽度及间距见图纸。

6.铸铁试验平台加工面粗糙度，铸铁试验平台图纸标注形位公差。

7. 铸铁试验平台应方便的进行二次灌浆，二次灌浆应全范围充满内腔。

8.铸件几何形状平整规则；整体结构合理，加强筋厚度均匀一致。

9. 铸件应进行二次时效处理，其中毛坯成型后一次人工时效处理、粗刨后一次自然时效处理，自然时效时间为4个月，保证除内应力，长期使用不变形

10. 铸件材质HT250按GB9439规定,铸造圆角R15~20。

11.铸铁试验平台不加工部位全除型砂及毛刺，各锐边修圆，加工面涂防锈油。

12.设有吊装孔及接地螺孔（不小于M12）。

13.盖板均采用45#钢，表面光洁平整，无刺及尖角。

14.铸铁试验平台使用寿命不小于30年。