食品饮料作为大家日常生活中主要的必需品，近年来一直稳定保持着较高的增长率，从物美价廉到健康绿色，关于食品饮料的整体行业趋势已经有了明显的改变。消费者口味的变化，也不断促使众多食品饮料企业迅速做出正确的应对。其中，饮料大类作为竞争尤为激烈的赛道，更是将新产品、新运营推广到一个全新的高度。

　　面对这样的市场环境，为了在机械设备的高速吞吐中保证高品质，一套符合高质量要求的控制系统就成为必要的选择。无论是标准传感器技术，还是系统解决方案或服务，西克可以为饮料行业提供先进的智能传感器解决方案，杜绝意外的发生。

　　西克“传”道之

　　稳定吹瓶

　　01 稳定的瓶坯供给

　　瓶坯的正确形状和尺寸决定了塑料瓶的质量，而饮料瓶身的质量又直接关系到消费者对饮料质量的第一印象。

　　为了保证稳定的瓶坯供给，西克的2D视觉传感器Inspector 8xx系列凭借多种检查工具在短时间内检查物体，与提供红外光或紫外光的集成式照明装置一起，构成有效的应用解决方案，保证每一个通过的瓶坯都“表里如一”。

　　Inspector 8xx

　　高速图像处理传感器

　　Inspector 8xx高速图像处理传感器，即使在高流程速度下也可以为复杂的检测任务提供解决方案。对于检验瓶坯质量和完整性、识别辅助位置或测量等应用，可以独立放置于设备中而不依赖其他系统平台工作。坚实的 IP-67 金属外壳可以适用于绝大多数工业应用，同时灵活的外壳设计可以便捷的与设备其他应用相配合，这对于较难识别的高透或高反光瓶坯可以进行更加细致的检测。同时，双端口现场总线支持可确保将传感器灵活、快速地集成到工业应用中。

　　此外，在摄像头上预装SICK SensorApp Nova InspectorP和Quality Inspection工具集之后，无论是专家还是非专业人士，都可以通过直观的、基于网络的用户界面快速方便地配置传感器，大大减少调试时间，进一步释放生产力。

　　02 压缩空气的准确供给

　　吹瓶过程中的另一个关键点，压缩空气的准确供给同样直接影响塑料瓶的正确成型。

　　这一过程中，需要对压缩空气的高压保持持续关注，而卫生级压力传感器PBS Hygienic就可以很好的完成这一关键任务。　　

　　PBS Hygienic

　　压力传感器

　　PBS Hygienic压力传感器适用饮料行业，其产品所有接液部件均无缝隙和死角，表面由高品质不锈钢制成，光滑且易于清洗，内部的不锈钢膜片采用高耐腐蚀材质，焊接表面同样无缝隙且平滑。该传感器设备还可选配包含两个开关量输出、一个模拟输出和 IO-Link 的输出型号，可以进行快速调试和更换。PBS Hygienic 传感器还提供多种测量范围和过程连接件，最大程度满足吹瓶过程中不同产品规格的需求。

　　西克“传”道之

　　高效灌装

　　灌装设备无疑是饮料企业核心的生产设备之一，其灌装速度和质量直接影响着企业的生产效率，进而影响着重要的成本控制，西克同样可以提供灌装过程中各项关键参数的精确检测和测量的解决方案。

　　01 液位测量

　　灌装过程中，灌装设备缓冲罐内的液位测量对于向灌装系统进给液体非常重要

　　普通的液位传感器通常采用超声波反射方式进行测量，但是这其中有两个难点需要解决：

　　■测量存在误差：管内液体如果带有泡沫，那么一般情况下测量就会存在较大的误差；

　　■测量结果实时性差：是由于超声波传感器的原理特性决定的，声波的发射和接收存在一个时间差，造成测量结果实时性较差，而实时性对于高速灌装又是极为重要的。

　　西克的液位传感器LFP Inox则可以很好的解决这两个难点。

　　LFP Inox 液位传感器

　　LFP Inox应用了时间飞行技术，这是一种通过检测电磁波传播的时间差进行液位测量的方法，通过发出及反射脉冲间的时间差生成液位信号，因此测量的实时性将大幅提高，同时还可有效区分液体和泡沫，实现精确测量。

　　该产品使用符合 FDA 标准的材料以及 EHEDG（欧洲卫生工程设计集团 ）认证的设计，确保理想的性能，并且可以随意清洗，甚至可以用于卫生要求很高的应用。搭配 IO-Link 可以实现与与上位机的通信，助力灌装设备实现设备智能化的需求。

　　溢流保护、空罐报告和泵的干运行保护等需求的应用，振动式液位传感器LFV200则可以很好的胜任这一需求。

　　LFV200

　　振动式液位传感器

　　LFV200 产品系列的振动可以高精度检测液体系统中的预定液位，其具有的高表面光洁度和坚固不锈钢音叉的结合，即使在更高卫生要求的应用中也是不二选择，同时，该产品还可以提供长达1,200 mm 的加长型探杆。而搭配 IO-Link的使用，除了切换信号，还可读取传感器的振动频率、振幅和温度，实现扩展诊断和预测性维护。

　　02 瓶数统计

　　另一个典型的场景则是在灌装设备的入口和出口处进行瓶数统计，目前饮料行业使用较为广泛的PET瓶都具有透明或反光的特性。

　　这种工况条件下普通的光电传感器难以保证足够高的计数精度，西克用于自动化的高性能微型光电传感器W4则可以很好的保证高可靠计数。

　　W4 微型光电传感器

　　W4 微型光电传感器是工业流程智能自动化的理想解决方案，W4不仅能可靠的检测高亮、扁平、不平整、穿孔及透明物体，同时记录漫反射比值和距离值等各种参数，为上级分析系统提供丰富的数据支撑。W4具有多种不同的构型和光源可供选择，几乎可以适用于各种灌装机的使用场景，助力实现设备的高效生产。

　　饮料大类作为一个高度自动化的行业，其发展速度日新月异，而面对这种设备快速迭代升级的要求，西克同样不断对产品进行升级迭代，同时不断推出更加适用于国内市场的各类高性价比产品，提供了涵盖检测和测量方面应用的产品。

　　然而受限于篇幅，我们仅仅分享了“吹瓶、灌装”过程中的几个典型应用，其他更多在“旋盖、贴标”过程中的应用以及包装检测、安全防护等解决方案也将会与大家进一步分享。

　　敬请期待下篇

　　畅饮科技，西克“传”道（下）