优先明确料仓基础参数（决定设备安装适配性）
料仓的结构、材质直接影响振动器的安装方式和激振力传递效率，需先确认以下信息：

料仓材质与壁厚
金属料仓（钢板、不锈钢）：振动传递效率高，可选择常规底座式振动器（直接焊接 / 螺栓固定）；
混凝土 / 木质料仓：振动易被吸收，需额外加装振动板（钢板材质，厚度 8-12mm） ，再将振动器固定在振动板上，避免仓壁开裂；
壁厚＜5mm 的薄钢板仓：需选择 “低激振力 + 柔性固定”（如加装橡胶缓冲垫），防止仓壁过度振动变形。
料仓尺寸与结构
料仓直径：直径＜1.5m 的小型料仓，单台振动器即可覆盖；直径≥2m 的大型料仓，需对称安装 2-4 台（间距 1.5-2m，高度差 30-50cm），确保振动均匀；
锥体高度：振动器最佳安装位置为料仓锥体高度 1/4 处（或锥体与直筒段结合下方 10-20cm），若锥体高度＜1m，可适当上移至直筒段底部，避免靠近仓口导致物料飞溅。

结合工况需求筛选功能型号
不同行业的工况（如防爆、高温、粉尘）对振动器的防护等级、电机类型有特殊要求，需重点关注：

防爆需求
化工、煤炭、粮食加工等存在易燃易爆粉尘 / 气体的场景，必须选择防爆型振动器，防爆等级需符合现场要求：
粉尘环境：Ex tD A21 IP65（21 区粉尘防爆，防尘防水）；
气体环境：Ex d IIB T4（IIB 级气体防爆，耐温≤135℃）。
温度工况
常温工况（-10℃~60℃）：选常规异步振动电机；
高温工况（60℃~150℃，如烘干料仓）：需选耐高温型，电机绕组采用耐温等级 H 级（耐温 180℃），并加装散热片；
低温工况（＜-10℃，如冷冻食品仓）：选低温启动电机，润滑脂用低温型（-30℃可启动）。
防护等级
粉尘多、潮湿环境（如矿山、建材）：防护等级≥IP65（完全防尘，防喷射水）；
清洁环境（如食品、制药）：选不锈钢外壳（304 材质），便于清洗，避免物料污染。
电源与安装便利性
电源电压：工业场景优先选 380V/3 相（动力电，功率稳定）；小型料仓（如实验室）可选 220V / 单相；
安装方式：空间狭窄处选 “侧装式”，料仓顶部可选 “顶装式”，需确认振动器底座与仓壁的适配尺寸（螺栓孔距、安装高度）。

选型避坑：3 个关键注意事项
不盲目追求大激振力：过大激振力会导致料仓共振（产生异响、仓壁开裂），还会增加能耗（激振力每增加 10kN，功率约增加 0.5-1kW）；
优先选 “激振力可调型”：部分物料（如粮食）湿度会随季节变化，可调型（通过调整电机偏心块角度改变激振力）可灵活适配，避免频繁更换设备；
确认电机绝缘等级：普通工况选 B 级（耐温 130℃），高温 / 高负荷工况选 F 级（155℃）或 H 级，避免电机过热烧毁。