安科瑞刘鸿鹏 172 一 ⑥⑨⑦② 一 5322

引言

在“双碳”目标持续推进的背景下，企业用能管理正在从传统的“用多少电”逐步转向“产生多少碳排放”。相比单纯的能耗统计，如何实现电能消耗与碳排放之间的可量化、可核算、可追溯，成为企业建设能碳管理系统过程中的关键问题。
 
在这一过程中，具备碳结算能力的电能计量设备，正逐渐成为企业能碳管理系统的数据基础层。通过在配电侧实现高精度电能计量与碳排放换算，为上层能碳管理平台提供可靠的数据来源，是当前较为成熟且可落地的技术路径之一。

企业能碳管理系统对计量层的核心要求

企业能碳管理系统并不仅仅是对电量的简单汇总，而是需要在不同时间尺度、不同用能单元、不同电压等级下，对能耗数据进行精细化采集，并在此基础上完成碳排放核算与统计分析。
这对底层电能计量设备提出了更高要求：一方面，需要具备对三相电压、电流、有功与无功电能等参数的准确测量能力；另一方面，还需要支持碳排放相关参数的配置与计算，以实现“电量—碳量”的直接关联，为后续能碳分析提供原始依据。

碳结算电能表

AEM96碳结算三相多功能电能表，定位于企业能碳管理系统中的数据采集与碳核算前端。针对电力系统，工矿企业，公用设施的电能统计、管理需求而设计的智能电能表，设备在完成常规三相电参数和电能计量的同时，可依据预设的碳排放系数，对电能消耗进行碳排放量换算，从源头上实现碳数据的生成。提供上 24 时、上 31 日以及上 12 月的电能数据统计。具有 31 次分次谐波与总谐波含量检测，带有开关量输入和继电器输出可实现“遥信”和“遥控”功能，并具备报警输出，可广泛应用于多种控制系统，SCADA 系统和能源管理系统中。
 
在企业实际应用中，该类电能表通常部署于进线回路、重要负荷回路或重点能耗单元，通过对不同用能对象进行分项计量，使能耗数据与碳排放数据在采集阶段即保持一致性和可对比性。
技术参数
 
 

技术参数

特备特点

设备规格



现场实拍


在企业能碳管理系统中的应用方式
 
在系统架构层面，碳结算电能表通过标准通信接口接入企业能碳管理平台，实现数据的集中采集与统一管理。平台可对采集到的电能与碳排放数据进行存储、统计与分析，并按照时间、区域或用能单元进行多维度展示。
 
这种“前端计量+后端管理”的应用方式，使企业能够清晰掌握不同生产环节、不同部门的能耗与碳排放情况，为能效评估、节能改造以及碳减排措施的制定提供数据支撑。同时，由于碳排放数据直接来源于计量设备，有助于提升企业能碳数据的规范性与可信度。
 

应用价值与管理意义

从企业管理角度来看，引入具备碳结算能力的电能计量设备，使能碳管理从“事后统计”转向“过程可视”。管理人员不仅能够看到总能耗和总碳排放量，还可以通过分项计量发现高碳用能环节，为降碳提供依据。
在实际运行中，这种方式有助于企业逐步建立完善的能碳数据台账，为内部碳管理、节能评估以及后续可能涉及的碳核查、碳报告等工作奠定数据基础，也符合当前企业数字化、精细化管理的发展方向。
 

结论

总体来看，基于碳结算电能表构建的企业能碳管理系统应用方案，通过在计量层实现电能与碳排放的同步采集，为企业开展能碳管理提供了清晰、可执行的技术路径。随着企业对能源利用效率和碳排放管理重视程度的不断提升，此类计量设备在能碳管理系统中的应用价值将进一步显现。