如何用测量工业显微镜检测镀层厚度?
http://www.gkong.com 2025-08-14 17:02 科尼起重机设备(上海)有限公司
金相显微镜法是检测镀层厚度的常用方法,其原理是通过制备镀层试样的垂直横断面,利用带有测微目镜的金相显微镜观察并测量镀层局部或平均厚度。具体步骤如下:
- 试样制备
- 取样:从镀层关键区域切取试样,确保试样具有代表性。
- 镶嵌:通过冷镶嵌或热镶嵌(如环氧树脂或胶木粉)保护边缘,确保横断面与镀层表面垂直(偏差≤1°,否则厚度误差可达1.5%)。
- 研磨与抛光:依次使用280号以上砂纸由粗到细研磨,方向与镀层呈45°交替进行;抛光采用氧化铬/氧化铝细粉,辅以细帆布或人造纤维织物,最终达到镜面状态。
- 浸蚀处理:根据基体与镀层材质选择浸蚀液(如钢铁基体镀镍采用硝酸乙醇溶液),以清晰暴露界面。
- 测量流程
- 校准显微镜标尺,选择合适物镜与目镜组合。
- 将试样置于载物台,调整焦距后通过测微目镜或软件测量镀层宽度,通常需多点测量取均值以提高准确性。
- 放大倍数选择:对于厚度>20µm的镀层,推荐200倍放大;<20µm则需500倍以上以提高精度。
- 方法优势与局限性
- 优势:测量范围广(1µm~数百µm),尤其适用于多层镀层(如Cu/Ni/Cr体系);精度高(误差可低至±0.8µm),常作为仲裁方法;直观性强,可直接观察镀层结构缺陷(如孔隙、裂纹)。
- 局限性:破坏性检测,试样不可重复使用;制样耗时(需数小时),技术依赖性强。https://industrial.evidentscientific.com.cn/zh/microscope/