关键字：离线直线度测量仪，金属棒材直线度，管材直线度，陶瓷管材直线度，离线直线度测量，直线度测量仪

1、基本原理

两组测头可组成一个坐标系，通过每个测头测量的被测物中心位置可计算出被测物中心在坐标系中的坐标位置

2、数据计算方法
测量仪通过标定建立空间上的理论坐标系，通过对比测量仪扫描所得的被测物X轴和Y轴位置数据偏离该理论坐标的距离，即可得到各点在X方向和Y方向的直线度偏差。设X轴的直线度偏差为δ1、Y轴的直线度偏差为δ2，利用矢量运算即可计算出被测物整体直线度的实际偏差δ。

3、测头
蓝鹏自主研发光电测头，采用铝合金制作，散热性能良好
每组测头由一个发射端和一个接收端组成
采用高亮度LED光源，最高亮度可达3000mcd
测量频率2000HZ
正常使用寿命在80000小时以上

4、滑移部件
  测量仪整体安装在精密滑台上，通过电机驱动保证测量仪匀速精确的扫描被测物

5、定位机构
   多种定位结构可选，可根据被测物的种类选择特定的定位工装，实现对被测物的快速精确装卡

6、拓展接口
硬件接口涵盖RS422，RS232，RS485，RJ45，继电器干接点输入输出。
RS422，RS232，RS485支持Modbus-RTU协议，与外部系统交互，实现待测产品型号协商和测量结果的交互。
RJ45支持Modbus-TCP，OPC-UA，S7，MQTT协议，与外部系统交互，实现待测产品型号协商和测量结果的交互。继电器干接点输入输出可与外部传递交互开关量信号。

7、支撑底座
采用一体式精密滑台底座，测量仪可高精度移动扫描测量，一体式结构便于现场安装落位，配备调节地脚，可调节设备高度和水平。

8、测量界面/功能
采用工控机计算，配备蓝鹏新一代测量软件，界面操作简单，测量数据一目了然。

9、设备整套示意图

10、适用范围
设备主要用于金属棒材、管材、陶瓷管材等产品线下独立工位测量或在生产节拍时间充裕时的直径和直线度检测。

11、功能简述
1）测量项目
实时直径测量值，椭圆度数值；
整根直线度数据；两端及中间直线度数据；
超差值及超差位置
2）软件功能
产品参数设置：可设置产品规格、棒材标称直径、直线度公差等参数；
系统参数设置：可设置故障通道、通信端口、系统的校零等。
测量结果的声光报警：可设置报警的阈值，测量值超差时声光报警；管材两端500mm内直线度设置报警，整根钢管直线度设置超差报警。
修正功能：误差过大时，放入标准直棒后校准可恢复精度；
存储功能：每根钢材保留一个完整的测量记录，数据存储时间大于1年。
机器状态监测：实时监测设备状态，异常状态自动报警
可远程进行软件升级
 
12、技术参数：
 
型号    测量范围（mm）    轧材直径（mm）    直径测量精度（mm）    直线度测量精度（mm/m）    测量频率（Hz）    外形参考尺寸（mm）（L×W×H）
ZG02-DY15    0-15    2-12    ≤±0.01    ≤±0.08    500    1720×500×600
ZG02-DY40    0-40    1-30    ≤±0.01    ≤±0.1    2000    3000×878×1100
ZG02-DY70    0-70    1-60    ≤±0.02    ≤±0.2    2000    3000×900×1100
ZG02-SY150    20-150    30-140    ≤±0.03    ≤±0.3    2000    3280×950×1500
ZG02-SY400    20-400    30-390    ≤±0.03    ≤±0.4    2000    6000×1950×1750
注：其他型号按需求定制。

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