做4-20mA采集板，先别急着挑24位ADC。精度是分出来的，不是买出来的。下面按信号链从后往前拆，每一步给出常见的分配比例。

先定总误差预算。工业现场常见的口径是满量程±0.1%到±0.2%，折到16mA跨度上就是16μA到32μA。这个数决定后面每个器件能用多少钱，也决定要不要做温度补偿。

采样电阻。把4-20mA变成电压，通常用100Ω到250Ω。100Ω在20mA时是2V，功耗40mW，用0805的25ppm/℃电阻就够；250Ω要到5V，功耗100mW，得用1206或两只并联，否则自热漂移会吃掉预算。电阻精度0.1%、温漂25ppm是这条链上性价比最高的一环。

运放与共模。采样电阻上的信号很小，前端用低失调运放做差分放大，失调电压要折算到输入端：比如失调25μV，在100Ω上相当于0.25μA，占16μA预算的1.6%，可以接受。共模范围要覆盖0到电源电压，轨到轨输入在这里是必要的。

ADC与基准。12位ADC在16mA跨度上的分辨率是3.9μA，量化误差按±0.5LSB算是2μA，占预算一成多。基准的温漂直接乘进读数，用25ppm/℃的基准，在0到50℃范围内引入约0.125%的漂移，这一项要单独算，不能忽略。

滤波与采样时序。现场干扰多为50Hz及其谐波，采样窗口取20ms的整数倍做平均，或在硬件上加截止频率10Hz到30Hz的二阶低通。软件上做滑动平均会把响应拖慢，采集周期和滤波长度要一起定。

校准。两点校准只能修掉增益与偏移，修不掉非线性与温漂。做法是：常温两点校准，高温与低温各补一点，把系数存进EEPROM，开机自检时读回。批量时抽检5%做复核。

几个现场常见问题。采样电阻的地接到板内信号地而不是功率地，否则继电器动作时的地弹会直接进ADC；输入端加RC与TVS，但串联电阻不要大于100Ω，否则会破坏4-20mA回路的合规电压；长线现场把屏蔽层单端接地，变送器侧浮空。

苏州永节电子科技有限公司自2005年起做单片机开发与定制控制板，4-20mA与0-10V采集、RS-485与CAN通信、继电器输出都在批量项目里做过。具体规格与价格面议，技术资料见 www.yjeie.com。