齿轮减速机作用是通过机械传动装置来降低电机的转速。增加转矩。影响其噪声、平稳性及使用寿命最重要的因素就是齿轮。一个有着质量优良的部件的齿轮减速机会给你带来更长的使用寿命，构建更安静的使用环境。
下面我们来了解一下齿轮的加工工艺：
齿轮减速机齿轮需工艺：锻造制坯--正火--车削加工--滚、插齿--剃齿--热处理--磨削加工--休整齿轮
齿轮减速机定会采用最优质的齿轮用为部件。提供最优性能的齿轮减速机。
齿轮减速机部分特点介绍：
一：能耗低,性能优越,减速机效率高达95%以上。
二：齿轮减速电机结合国际技术要求制造,具有很高的科技含量。
三：节省空间,可靠耐用,承受过载能力高,功率可达95KW以上。
四：经过精密加工,确保定位精度,这一切构成了齿轮传动总成的齿轮减速电机配置了各类电机,形成了机电一体化,完全保证了产品使用质量特征。
五：振动小,噪音低,节能高,选用优质段钢材料,钢性铸铁箱体,齿轮表面经过高频热处理。
六：产品采用了系列化、模块化的设计思想,有广泛的适应性,本系列产品有极其多的电机组合、安装位置和结构方案,可按实际需要选择任意转速和各种结构形式
齿轮减速机在定期保养的前提下，有着使用承载能力高，使用寿命长的特点。
台湾城邦生产CPG齿轮减速机的是一种结构紧凑、传动比大的传动机械。其中中空轴式CPG齿轮减速机不仅具有以上特点，而且安装方便、结构合理，得到越来越广泛的应用。CPG齿轮减速机具有更高的效率，而且振动小、噪声及能耗低。
1.发热和漏油。为了提高效率，CPG齿轮减速机一般均采用有色金属做蜗轮，蜗杆则采用较硬的钢材。由于是滑动摩擦传动，运行中会产生较多的热量，使减速机各零件和密封之间热膨胀产生差异，从而在各配合面形成间隙，润滑油液由于温度的升高变稀，易造成泄漏。
造成这种情况的原因主要有四点，一是材质的搭配不合理；二是啮合摩擦面表面的质量差；三是润滑油添加量的选择不正确；四是装配质量和使用环境差。
2.齿轮磨损。齿轮一般采用锡青铜，配对的蜗杆材料用45钢淬硬至HRC4555，或40Cr淬硬HRC5055后经蜗杆磨床磨削至粗糙度Ra0.8μm。CPG齿轮减速机正常运行时磨损很慢，某些减速机可以使用10年以上。如果磨损速度较快，就要考虑选型是否正确，是否超负荷运行，以及齿轮蜗杆的材质、装配质量或使用环境等原因。
3.传动小斜齿轮磨损。一般发生在立式安装的减速机上，主要与润滑油的添加量和油品种有关。立式安装时，很容易造成润滑油量不足，CPG齿轮减速机停止运转时，电机和减速机间传动齿轮油流失，齿轮得不到应有的润滑保护。减速机启动时，齿轮由于得不到有效润滑导致机械磨损甚至损坏。
4.蜗杆轴承损坏。发生故障时，即使CPG齿轮减速机密封良好，还是经常发现减速机内的齿轮油被乳化，轴承生锈、腐蚀、损坏。这是因为减速机在运行一段时间后，齿轮油温度升高又冷却后产生的凝结水与水混合。当然，也与轴承质量及装配工艺密切相关。
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