一、简介

圆压圆模切机的版台和压切机构两者的工作部分都是圆筒形的，工作时，送纸辊将纸板送到模压板滚筒与压力滚筒之间，由两者将其夹住对滚筒进行模切，模切板滚筒旋转一周，就是一个工作循环。由于圆压圆模切机工作时滚筒连续旋转，因而其生产效率是各类模切机中最高的。但是模切板要弯成曲面，制板比较麻烦，成本也比较高。所以，圆压圆模切机常用于大批量生产。设备集成五组滚筒，可进行五次纸板模切加工。

二、工艺要求

设备要求能手动调节每组滚筒的位置，每组滚筒使用编码器定位测量，PLC高速计数收集脉冲数计算出实时的滚筒位置，手动调节好后可以将当前位置保存至配方，下次调用时滚筒能方便快捷的转到指定的位置。

三、方案

控制部分：

1、 维控人机界面LEVI-700LK

2、 PLC主机采用LX3V-2416MR

被控对象：

1、 三相异步电机。

四、程序简要介绍

客户手动设置脉冲量，程序自动计算并显示刀具滚筒实时位置。

使用配方功能永久保存在触摸屏的flash上，调用方便，维控HMI强大的配方功能最大支持50组，1000个成分。

配方下载完毕后，每组滚筒会按照配方给定的数据，自动到位。

支持六路高速脉冲输入，实时测量滚筒位置。前2路硬件计数器，同时输入各200K的脉冲；

软件计数分别可同时输入各100K的脉冲；后4路软件计数，分别可同时输入各10K的脉冲频率。

支持浮点数计算，精确控制。

五、工程总结

1、该设备主要是通过在三相异步电机上加装编码器反馈的脉冲数定位

2、程序中到了配方、高速脉冲输入、浮点计算等功能与指令。经过时间验证维控产品运行可靠、稳定，值得信赖。