波峰焊过炉治具（也称载具）是电子制造中用于保护PCB板、固定元件并确保焊接质量的专用工具，其材料需具备耐高温、低热变形和高稳定性等特性。常见材料类型及特点如下：

‌主流材料分类‌

1. ‌合成石材料‌

   • 包括PEEK、FR-5等类型，耐温可达260℃~350℃，热膨胀系数低（与PCB匹配），有效防止高温变形，同时具备低热传导性以减少热应力对元件的损伤‌12。
   • 适用于高精度焊接场景，如汽车电子和通信设备制造‌15。

2. ‌玻纤增强材料‌

   • 主要为FR-4环氧树脂，耐温性约260℃，强度高、成本较低，广泛用于单面PCB板的波峰焊接治具‌12。
   • 缺点：长期高温环境下可能出现轻微形变‌25。

3. ‌金属材料‌

   • ‌铝合金‌：需表面阳极氧化处理以提升耐腐蚀性，适用于轻量化治具设计，但需控制热变形风险‌25。
   • ‌不锈钢‌：耐高温且机械强度高，常用于治具支撑结构或压条部件‌16。
   • ‌钛合金‌：用于高端治具（如合成石复合结构），耐温性优异且防短路，适合高频电路板焊接‌7。

‌关键特性要求‌

• ‌耐温性‌：至少耐受260℃短时高温（波峰焊峰值温度）‌26。
• ‌热稳定性‌：材料热膨胀系数需与PCB板匹配，避免定位偏移‌25。
• ‌辅助材料‌：部分治具结合环保FR-4盖板或钛合金配件，增强局部保护功能‌17。

‌应用示例‌：双面混装PCB板常用合成石双面治具‌35，而插件元件密集的板卡则优先选择钛合金复合结构以屏蔽焊锡污染‌7。