东莞市路登科技有限公司简单来介绍下

1. 什么是波峰焊治具？

波峰焊治具，也称为波峰焊托盘、过炉托盘或载具，是一种在波峰焊工艺中使用的专用夹具。它的主要作用是承载印刷电路板，并保护板上对高温敏感或不需要焊接的元器件和区域，使其安全、精确地通过熔融的锡波，从而完成焊接过程。

简单来说，它就像是给PCB板穿上一件“防护服”，只露出需要焊接的引脚部分。

2. 波峰焊治具的主要作用

选择性焊接：治具上的挡墙和盖板可以精确地遮挡住不需要焊接的区域，如金手指、连接器、贴片元件（已经过回流焊）、IC插座孔等，防止锡料进入造成短路或污染。

保护敏感元件：一些元件（如LED、电解电容、塑胶接头）无法承受波峰焊的高温（通常为250°C - 265°C）。治具可以将它们完全包裹隔离，起到隔热和保护的作用。

支撑和防止变形：对于薄型或大尺寸的PCB，在受热时容易发生弯曲变形。治具提供了均匀的支撑，能有效防止板弯板翘，保证焊接质量。

提高生产效率：治具可以承载多个小型PCB或异形板，实现一次过炉完成多块板的焊接，大大提高了生产效率。

辅助工艺：一些治具还设计有扰流柱或偷锡片，用于改善局部焊接效果，防止桥连和拉尖。

3. 波峰焊治具的常见材料和结构

材料：

层压板：最常用的是合成石。它具有极佳的高温稳定性（长期耐温>280°C）、极低的导热性（优异的隔热效果）、防静电、且机械强度好，不易变形。是高端治具的首选材料。

铝合金：导热性好，强度高，但隔热性差，需要做表面处理（如喷特氟龙涂层）来防止沾锡。多用于支撑框架或对强度要求极高的场合。

电木：成本较低，但耐温性和耐用性不如合成石，长期高温下易碳化、变形和产生粉尘，现已逐渐被合成石取代。

结构：

底座/框架：治具的主体，用于支撑整个PCB。

挡墙/围坝：治具上凸起的边缘，用于阻挡熔锡流向不需要焊接的区域。

盖板/上盖：用于压住和保护PCB顶面的元件。

卡扣/压杆：用于将PCB牢固地固定在治具内，防止在过炉时移位。

开窗/开口：需要焊接的引脚区域会精确地镂空，让锡波能够接触。

定位柱/销：确保PCB能精确地放入治具的指定位置。

扰流柱/偷锡片：小型辅助结构，通常在治具尾部，用于在板子离开锡波时打破表面张力，带走多余焊锡，防止桥连。

4. 设计和制造流程

DFM分析：在设计治具前，需要对PCB的布局、元件类型、耐温性、焊接要求等进行可制造性分析。

3D设计：使用专业的CAD软件，根据PCB的3D模型设计治具的各个部件，精确计算开窗位置、挡墙高度、夹具公差等。

CNC加工：使用数控机床对合成石板材或铝材进行精密铣削、钻孔、切割，制作出治具的各个零件。

组装与检验：将加工好的零件组装起来，并放入实际的PCB进行试装，检验其贴合度、稳定性和开窗精度。

5. 使用注意事项

清洁：定期清洁治具上的助焊剂残留和氧化物，否则会影响焊接质量和治具的隔热效果。

检查：每次使用前检查治具有无损坏、开裂或严重变形，特别是卡扣和压杆机构。

冷却：过炉后的治具温度很高，需要充分冷却后才能再次使用，以延长其寿命并防止烫伤。

存储：应平放或垂直悬挂存储，避免重压导致变形。

6. 治具的成本与考量

治具的成本从几百到数千元不等，取决于其尺寸、复杂程度和材料。在决定是否使用治具时，需要权衡：

PCB的价值和复杂度：高价值或复杂的PCB必须使用治具来保证良率。

元器件的敏感性：板上是否有大量不耐热的元件。

生产批量：大批量生产时，治具的成本可以被均摊，经济性更高。

总结：

波峰焊治具是现代电子组装中不可或缺的工艺装备。它通过精密的机械设计，巧妙地解决了选择性焊接、元件保护和防止PCB变形等一系列难题，是保证波峰焊高质量、高良率生产的关键。选择一款设计精良、材质优良的治具，对于电子制造企业来说是一项非常重要的投资。