在自动化领域里，图尔克作为最早将RFID技术引进中国市场的自动化企业之一，在该领域拥有不少成功的应用案例。

   自从2004年以来，RFID（射频识别）作为一种极具潜力的新技术而频频被媒体报道、被大众关注。而在自动化领域里，图尔克作为最早将RFID技术引进中国市场的自动化企业之一，在RFID技术领域更是有了不少成功的应用案例。本期本刊希望通过采访图尔克RFID产品经理林强先生，能够让读者对RFID技术有一个更清晰的了解。

   《今》：请简单介绍一下目前RFID产业及应用现状。

   林强：RFID产业经过前期的探索、尝试、标准化阶段，现在正处于快速发展期。目前，全球低频和高频的工作频率已经标准化，而各大洲也制定了自己超高频的频率标准。在此基础上，RFID被广泛应用于各个行业。

   《今》：请介绍一下图尔克目前在中国市场主推的RFID产品。

　　林强：2005年图尔克将BLident产品引入中国。BLident是图尔克公司在BL67/20现场总线平台上开发的RFID产品。BLident产品支持几乎所有的现场总线通讯协议，可以与各种控制器或工业计算机交换数据；2～8个通道任意组合；可提供IP67或IP20等级产品；兼容BL67/20平台下的所有产品，包括开关量和模拟量的输入/输出模块、RS232/422/485通讯模块、高速计数模块等。同时BLident支持热插拔以及动态读写操作，载码体最大允许移动速度可达到10米/秒，可提供直接安装于金属表面的薄型载码体和耐高温型载码体。

　　《今》：自图尔克Blident 产品被引入中国以来，在汽车、物流、食品加工等行业都有了成功的应用。请具体介绍一下。

　　林强：这些行业都是图尔克关注的重点。我简单介绍一下Blident在烟草和汽车两大行业中的应用。

　　烟草生产的一大特点是原料和产品多样化。一座卷烟厂内不同的主料、辅料和成品会分别对应相应的存贮库。在烟草生产的自动化控制系统中，片烟库、烟丝库、辅料库、滤棒库和成品库物流系统的自动化控制是其重要组成部分。图尔克推出一整套IP67的解决方案，从读写头到接口模块都可以做到现场安装，灵活方便。同时，BLident单个站最多支持8个读写头，为用户提供了更具价格竞争力的解决方案。原来一个存贮库需要分置多个RFID站，采用BLident后一个站就解决了问题。

　　汽车的制造环节包括焊装、涂装、总装和冲压几个重要步骤。而图尔克的BLident产品在这些步骤中都可以得到很好的应用。例如，在焊装和总装车间，BLident产品被用在积放链上起到分轨作用，使得不同型号、不同颜色、不同配置的汽车进入不同的存储区。图尔克提供的BLident产品优势在于它支持最快10米/秒的动态读写操作，可有效地降低整条生产线的工时。而且BLident读写头也可以安装在焊装机器人周围，读写操作不会受到任何影响。同时，图尔克还专门为涂装车间设计了适用于230℃环境的耐高温型载码体。

　　《今》：目前，RFID产业被普遍看好的其中一个原因，也源于如今“物联网”概念的异常火爆。请谈一下两者的关系。

　　林强：可以说RFID是物联网的核心技术和基础，而物联网是RFID技术的一类应用。我认为RFID产业和物联网是相辅相成，相互促进的。RFID产业能否健康成长关系到物联网建设的兴衰成败，只有RFID被广泛应用，物联网才会日趋壮大。相反，日益完善的物联网也将推进RFID产业的发展。

　　《今》：未来图尔克是否会有新的RFID产品推出，在哪些性能上会进一步突破？

　　林强：图尔克不久将推出符合中国标准的超高频RFID产品。它满足ISO 18000-6C/Gen 2国际通讯标准。与HF产品相比，其优越性主要表现在：最大读写距离可达3米，最多可以接16个读写头。另外，UHF产品同样支持几乎所有现场总线通讯协议以及可编程网关，且图尔克的UHF产品可以和HF产品在同一个读写范围内一起工作。UHF产品IP67的防护等级及防干扰的天线，使其可以直接被安装在金属表面或工作在高压高温的环境中。