在研发领域,热像仪已经是用于太阳能电池和电池板检查的成熟工具。对于这些复杂的测量,配备制冷式探测器的高性能热像仪通常用于受控实验室条件下。
但热像仪的太阳能电池板检查用途并不仅限于研究领域。非制冷式热像仪目前正越来越多地应用于太阳能电池板安装前的质量管理,以及安装后的常规预测性维护检查。这些价格实惠的热像仪采用便携式设计,且重量轻盈,因此可实现野外灵活应用。
自动模式(上图)和手动模式(下图)下带电平和跨度值的热图像。
使用热像仪可以探测到潜在问题区域,并在问题或故障真正出现前予以修复。 但并非每一种热像仪都适合太阳能电池检查,需要遵循一些规则和指导方针,以便实施有效检查,确保得出正确的结论。本文案例是以晶体硅太阳能电池的光伏模 块为基础;但这些规则和指导方针以及热成像的基本概念也适用于薄膜模块的热成像检查。
热像仪检查太阳能电池板规程
在研制和生产阶段,太阳能电池是靠通电或使用闪光灯来激活。这确保了充分的热对比度,用于精确热成像测量。但这种方法不能用于实地检查太阳能电池板,因此操作员必须确保有足够的太阳能。
为了在实地检查太阳能电池时获得充分的热对比度,需要500 W/m2以上的太阳辐照度。要获得最大值结果,建议准备好700 W/m2太阳辐照度。太阳辐照度以kW/m2为单位,描述了一个表面的瞬间入射能量,该能量可用日射强度计(用于测量全球太阳辐照度)或太阳热量计(用于测量直接太阳辐照度)进行测量。太阳辐照度主要取决于位置和局部天气。较低的室外温度也可提高热对比度。
您需要哪一种类型的热像仪?
用于预测性维护检查的便携式热像仪通常搭载有灵敏度为8–14μm波段的非制冷微量热型探测器。但在这个波段内是无法穿透玻璃的。从电池板正面检查太阳能电池时,热像仪探测到的是玻璃表面的热量分布,但只能间接探测玻璃下方电池的热量分布。因此太阳能电池板玻璃表面的可测量和可视温差比较微弱。为了使这些温差可见,用于检查的热像仪需要具备≤0.08K的热灵敏度。为了清晰显现热图像中的微弱温差,热像仪还应能够手动调节电平和跨度。
光伏组件一般安装在具有高度反射性的铝制框架上,这种框架在热图像上会显示为冷区,因为它能反射天空中散发的热辐射。在实践中,这意味着热像仪记录到的框架温度远低于0°C。由于热像仪的直方图均衡自动适配最大和最小测温值,许多细微的热异常不会立即显现。为了获得高对比度热图像,需要不断对电平和跨度进行手动调节。
所谓的DDE(数字细节增强)功能提供了解决方式。DDE能够自动优化高动态范围场景下的图像对比度,热图像不再需要进行手动调节。因此具备DDE功能的热像仪非常适用于快速精确的太阳能电池板检查。
实用功能
热像仪的另一个实用功能是为热图像添加GPS数据标记。这可以帮助在大片区域,如太阳能电厂中轻松定位有问题的模块,并将热图像与设备进行关联,例如在报告中。
未经DDE处理的热图像(左图)和经过DDE处理的热图像(右图)。
像仪应该配备内置数码相机镜头,以 便将相关可见光图像(数码照片)与相应的热图像一起保存。所谓的叠加模式可将热图像与可见光图像相互叠加,也颇为实用。声音和文本注释可连同热图像一起保存在热像仪中,有利于报告编写。
热像仪放置:考虑热反射和辐射系数
虽然玻璃在8–14μm波段的辐射系数为0.85–0.90,但玻璃表面的测温并不容易。玻璃热反射如同镜面反射,这意味着不同温度的周边物体在热图像上能够清晰呈现。在最糟糕的情形中,这会导致成像失实(假“热点”)和测量误差。
为了避免热像仪和操作员的玻璃热反射,热像仪不应垂直对准被检查的模块。但辐射系数在热像仪垂直时达到最大,热像检查中的建议视场角(绿色)和应避免的视场角(红色)。并随着热像仪角度的增加而减小。5–60°的视场角是一个较好的平衡点(0°为垂直)。
这幅热图像展示了大片高温区域。由于缺乏更多信息,无法看清这是热异常还是遮蔽/热反射
为避免得出错误结论,检查太阳能电池板时,您需要以正确角度握持热像仪。
使用KLIR P660红外热像仪从空中拍摄太阳能电厂获得的热图像。(感谢IMM的Evi Müllers提供的热图像)。
远距离检查
测量期间并非总能轻易获得合适的视场角。在多数情况下,使用三脚架能够解决问题。在较为不利的条件下,可能需要使用移动作业平台或者甚至乘坐直升机飞到太阳能电池上方。在这种情况下,距离目标较远可能是一个优势,因为可以一次性检查一大片区域。为了保证热图像的质量,用于远距离检查的热像仪至少应具备320 × 240像素、最好是640 ×480像素的图像分辨率。热像仪还应配备有互换镜头,以便操作员能够更换长焦镜头,进行远距离检查,比如从直升机上。但是建议长焦镜头仅用于图像分辨率高的热像仪。使用长焦镜头进行远距离测量的低分辨率热像仪无法探测到指示太阳能电池板故障的细微热量细节。
热像检查中的建议视场角(绿色)和应避免的视场角(红色)。
玻璃辐射系数的角度相关性
从不同视角进行检查
在多数情况下,已安装的光伏组件也可用热像仪从组件后方进行检查。这种方式可以将太阳和云朵的干扰性热反射减至最小。此外,从组件后部获得的温度可能比较高,因为是直接测量电池,而不是透过玻璃表面进行测量。
周围环境和测量条件
应选择晴朗天气进行热像检查,因为云朵会降低太阳辐照度,并产生热反射干扰。但只要所用的热像仪足够灵敏,即便是在阴天也可以获得有用的图像。安静的环境也比较有利,因为太阳能电池板表面的任何气流都会造成传递性冷却,从而降低热梯度。空气温度越低,潜在热对比度就越高。建议在清晨进行热像检查。
另一种提高热对比度的方法是断开电池负载,以断开电流,使热量仅仅依靠太阳辐照度产生。然后接上负载,在电池的发热阶段进行检查。
但在正常情况下,系统检查应在标准运行条件下,即负载状态下进行。取决于电池和问题或故障的类型,在无负载或短路条件下的测量结果可提供额外的信息。
使用FLIR P660红外热像仪拍摄的太阳能电池板背面热图像。它的对应可见图像如右图所示。
测量误差
产生测量误差的主要原因是热像仪放置不当和周围环境与测量条件欠佳。典型的测量误差原因有:
视场角过窄
太阳辐照度随着时间推移而改变(例如由于云层变化所致)
热反射(如太阳、云朵、周围更高的建筑、测量装备等)
局部遮蔽(如周围建筑或其他构筑物的遮蔽)
热图像提供的信息
如果太阳能电池板的某些部位温度高于其他部位,温暖区域会清晰显现在热图像上。取决于形状和位置,这些热点和热区域能够指示出不同的故障。如果整个组件的温度都高于往常,这可能表明存在互连问题。如果单个电池或电池组显示为一个热点或温度较高的“拼接图案”,通常是旁路二极管故障、内部短路或电池错配所致。
表1:常见模块故障列表(来源:ZAE Bayern公司,“使用热成像技术对光伏组件进行质量检测”,2007年)
(Source: ZAE Bayern e.V, “Überprüfung der Qualität von Photovoltaik- Modulen mittels Infrarot-Aufnahmen” ["Quality testing in photovoltaic modules using infrared imaging”], 2007)
这幅热图像展示了所谓的“拼接图案”案例,该图案表明这块电池板的旁路二极管出现故障。
这些红点显示温度一直高于其他组件的组件,表明存在连接故障。
在一个太阳能电池内的这个热点表明该电池内部存在物理损伤。
热像仪主要用于查找故障。对检测到的异常现象进行分类和评估需要对太阳能技术、被检查系统和附加的电气测量值有透彻的了解。适当的文件材料当然也必不可少,并应包含所有检查条件、附加测量值和其他相关信息。
使用热像仪进行检测(先是用于安装期间的质量控制,紧接着是常规检查)可促进全面、简单地监控系统状态。这将有助于保持太阳能电池板的功能及延长其使用寿命。因此,使用热像仪检测太阳能电池板将显著提升运营公司的投资回报率。