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钢铁行业的检测和监控:“一个顶俩”的双视场镜头,让巡检工作快捷又安全!

  钢铁冶金生产型企业不仅与温度有紧密的关系,同时它也是系统综合性的企业,除了专用的冶金设备如冶金窑炉外,还有电力、电器和原料化工等辅助性的设备。这些关键的设备一旦出现故障,不仅会造成经济损失,还容易造成对工作人员的伤害。

  因此,在设备的日常维护和检修中,利用红外热成像诊断技术可以实现多种检测:如钢包和铁水的检测;回转窑的检测;重要管道的检测和诊断;电力和电气设备的预防性维护检测;生产过程中的热成像监测等。利用红外热成像仪检测其故障的存在是现阶段有效、直接的方法。

  

  检测:及时发现故障

  钢铁厂作为高温钢铁冶炼具有环境温度高、粉尘量多、设备检测频繁的特点。用于钢铁冶炼的设备易发生磨损、破裂、变形、腐蚀、剥离、渗漏、堵塞、松动、熔融、材料劣化、污染和异常震动等多种故障。但这些问题肉眼很难发现,因此需要借助可检测高温的设备来看清钢铁设备的细节。

  

  红外热像仪清晰展示钢铁设备上的细小温差

  比如FLIR T800系列热像仪,拥有超高分辨率,最高可达640×480,搭配UltraMax高清图像增强技术,分辨率最高可提升至1280×960像素。其最高可测2000℃,您可以清楚发现高温钢铁设备零部件的温度差异状况。并且其热灵敏度<30mK,还可以用于检测电力、电气和化工原料等情况,“一机多用,方便快捷”。

 

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  监测:自动预警故障

  在钢铁冶金生产的过程中,比如回转窑的窑体在运转时耐火材料会逐渐被侵蚀;转炉在炼钢过程中,温度可达1700℃,其内部耐火材料在长时间工作下,极易出现脱落,侵蚀等现象,导致钢板直接暴露在高温环境中,造成穿炉事故等。很多时候事故的发生就在一瞬间,很难预料并制止,因此需要7*24小时的严密监控,在事故发生前报警,及时止损!

  

  热图像清楚监测到钢坯中的缺陷

  比如可以定制专属自动化监控解决方案的FLIR Axxx系列热像仪。配置智能传感器模式以后,FLIR Axxx系列热像仪便得以实现先进的红外热成像、边缘计算和工业物联网(IIoT)功能,拥有无线网络的FLIR Axxx系列自动化解决方案,可以满足复杂的远程监控、报警和分析需求。这样在钢铁生产过程中,就能提前发现故障,及时报警并提醒处理,可有效提高产品质量、生产效率、维护便利性和整体安全水平。

  

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  双视场镜头:高性价比

  FLIR T800/Axxx系列热像仪还可搭载最新推出的FlexView双视场镜头,“1个镜头可拥有2种场景”,让您瞬间从广域视场切换到长焦视场,无需更换镜头。操作人员无需增加负重,就可获得流畅的操作体验,并大大减少现场更换镜头调试的时间,提高检测效率和准确性,在远距离和近距离检测中都能获得优质的热图像,同时还能保障用户和热像仪的安全。

  FLIR FlexView双视场镜头视频解析

  拥有配备双视场镜头的FLIR T800/Axxx系列热像仪的钢铁行业的用户,在设备生产运行的过程中,可及时检测和监测设备的温度情况、提供可视化燃烧、耐材等数据、降低了安全生产隐患,提高作业效率。

  FLIR FlexView双视场镜头(DFOV)

  目前FLIR Txxx和Axxx系列热像仪均可匹配

  除了能在钢铁行业中更快捷地检测设备

  还可有效提高开关站

  工厂车间等场景下的作业效率、

  安全性和检测精度

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  关于Teledyne FLIR

  Teledyne FLIR是Teledyne Technologies旗下子公司,是国防和工业应用智能传感解决方案的优秀领先者,在全球拥有约4000名员工。公司成立于1978年,一直专注于设计、开发、生产、营销和推广用于增强态势感知力的专业技术。通过红外热成像、可见光成像、视频分析、测量和诊断以及先进的威胁检测系统,帮助专业人士做出更好、更快的决策,拯救生命,改善生活。欲了解更多信息,请访问www.teledyneflir.com或关注“菲力尔”微信公众号。

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