菲力尔成功案例

霍克蒂夫设施管理公司使用FLIR P640红外热像仪检测客户设施: 高端手持式红外热像仪有助于机电设备检测，提升报告质量。
红外热像仪在钢铁厂中的应用: 红外热像仪是检测、控制与优化冶金生产流程与设备的关键工具。作为可靠的非接触式工具，热像仪提供整个表面区域，而非若干个单点区域的测温读数。此外，热像仪令工作人员更快速、更安全、更容易地发现潜在问题，避免突发的系统关闭与故障。
伦敦希思罗机场使用FLIR Systems红外热像仪实现每年40万欧元的成本节省: 航空业是英国的成功产业之一。英国航空业直接雇佣18万名员工，创造37万个就业岗位。
热成像技术助力降低食品工业的经营成本: 消费者需求更甚以往；食品工业对消费者需求所做出的回应就是提供更多产品、24小时服务，扩大食品商店。食品杂货店与食品加工厂消耗大量的电力，拥有众多机械与电气系统，如果维护不合理，很容易发生故障。
从保险丝到游轮：德国地方公用事业公司的热像仪团队化身为客户服务团队: EWE是德国的第五大能源公司。集团总部设在德国联邦萨克森州的奥尔登堡市，拥有员工5,300余名，电网覆盖范围约78,000千米，承担着为100多万用户供电的任务，主要集中在西北部、德国东部与波兰西部的部分地区。
FLIR红外热像仪有助于防止电力公司供电故障: ‘故障发生前检测出维护问题对E.ON Bayern至关重要’
掌控维护过程：红外热像仪每年为伊顿集团节约25万美元: 预防性维修不只是一种组织问题：也需要掌握知识，具备高效处理所收集的信息的能力。一台合适的热像仪能发挥积极作用，在分析中明显表现出可观的成本效益，从而有助于预防性维修中知识的积累与能力的培养。
热成像技术侦测区域供暖网络中的泄漏情况: 供暖管道泄漏给区域供暖网络所有者带来巨额损失，既表现在维修成本上，也包括温排水与工艺用水所带来的损失。使用热像仪检测区域供暖网络既快速又简便，还能节省宝贵时间，节约成本。
红外热像仪堪称预防性维护检测工作中的强大工具: Coservices将热成像与其他技术强强联合,以获得最佳效果
红外热像仪堪称海上检测工程的理想之选: CAN Offshore的知名度最初是在北海地区，现已扩大到世界范围，是众所周知的石油设施绳索技术(roped access)服务的先驱。较之于脚手架等传统技术，该技术令一系列工程任务以一种更经济的方式进行。
普利司通/凡世通公司选择红外热像仪开展预防性维护与研发: 普利司通/凡世通公司(Bridgestone/Firestone)是汽车、卡车、公共汽车、飞机和其他应用中轮胎生产的世界领导者，公司在预防性维护与研发应用中不断追求更新、更高效的技术。
红外热像仪在宝马集团(BMW Group)中发挥积极作用: 宝马集团，在全球通称BMW，是世界上最负盛名的汽车品牌之一。BMW是奢华、高质量、安全、环境友好型汽车的代名词，全都配有最新科技。BMW在赛车运动中同样历史悠久，作为宝马Williams F1团队的电机供应商，现已重返汽车行业的终极试验台——世界一级方程式锦标赛(Formula 1)。不管是新车设计，还是现有模型组装，红外热像仪，尤其是FLIR Systems红外热像仪，都发挥着积极的作用。
红外热像仪帮助柏林水公司提供持续服务: “我们难以承受停工时间带来的损失” 大部分欧洲市民认为能用到水是一件想当然的事情，但那些曾生活在饮用水缺乏国家的人却认为获得干净水的渠道至关重要。
红外热成像技术：十多年来已成为巴斯夫安特卫普的一项关键技术: Friedrich Engelhom于1865年创立了‘Badische Anilin- & Soda-Fabrik AG’。如今，巴斯夫在全球38个国家拥有生产工厂，员工近9万名。巴斯夫是世界上最大的国际化工集团之一。巴斯夫的“预防性维护”部门已经使用FLIR Systems红外热像仪逾10年之久。
奥迪AG运用红外热成像技术，成就卓越品质: “突破科技，启迪未来”，几十年来一直是汽车制造商奥迪的经典广告语。秉承这一理念，奥迪广泛采用热成像技术，以满足其严格的质量标准。

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