位于荷兰的 Grolsch 啤酒厂是荷兰最大的啤酒厂之一，该厂依赖于两家德国公司的专门技术，他们本着销售更多啤酒的简单目标为 Grolsch 提供了分装机。此设备不是一台普通的饮料分装机；它依赖于康耐视公司的 VisionPro^TM 为特殊夹持器提供导引。该工具专门为转动和校准酒瓶而编制，以便能够通过绝佳的可视性对其进行最佳定位。这台饮料分装机集传统、创新和商业思维于一体，帮助公司增加了销售量。

改善销售业绩
作为啤酒行业中的领先公司之一，Grolsche Bierbrouwerij Nederland B.V. 不仅注重优化其标识、标签以及广告宣传，同时也注重提高其产品的销售业绩。Grolsch 决定旋转啤酒瓶，使其通过格箱的开口可被看到，以便其标签内容一致朝向外侧。这样啤酒瓶就能将其最佳图像展现给超市中的啤酒买家。酒瓶以每分钟 400 个的速度快速转动，其目标就是为了产生顾客影响力。这件事似乎非常微小，但产生的影响却很明显，即顾客选择 Grolsch 啤酒的频率明显高于其他啤酒。

要解决的问题：确保优质啤酒占据最佳位置
负责确保 Grolsch 啤酒在发往客户之前其弹簧瓶盖啤酒瓶位于正确位置的专家来自一家在高级饮料和包装机械解决方案方面拥有 35 年以上专业经验的公司。德国公司 RICO-Maschinenbau GmbH & Co. 得到专门从事确保设备与其生产环境相协调事务的伙伴公司 Germans, aku.automation GmbH（康耐视合作伙伴集成商网络成员）的帮助支持。这两家公司开发出了一种集最新创新技术与康耐视智能视觉技术和软件解决方案于一体的开拓性解决方案，可将 Grolsch 啤酒瓶准确移至所需位置。

照明灯、摄像头和操作的完美配合！
系统运转时，两个平行传送带每小时传送多达 3000 个啤酒格箱通过酒瓶校准设备。每个循环可处理 10 个格箱。两个工业摄像头位于传送带上方约 1.5 米处，每个摄像头负责监控其各自传送带上的五个格箱。两个摄像头巧妙地嵌于同一区域的照明装置内，这样就不会因摄像头投射出的阴影而影响到最佳照明效果。

采用康耐视 VisionPro 进行酒瓶校准 
每个格箱中装有 16 个弹簧瓶盖啤酒瓶，但每箱中只有八个酒瓶需要转动至通过侧面开口能看到的位置。有两个因素可使设备轻松识别每个循环中 80 个酒瓶的位置。首先，调整弹簧瓶盖的 Grolsch 徽标以确保在执行转动处理之前酒瓶标签总是位于相同的位置。其次，配备专用的康耐视 PC 视觉平台 VisionPro 用于低循环速率、大量评估目标的多摄像头应用。迄今为止，VisionPro 工具库已在全球 400,000 多种系统中证明了自己的实力。

在艰难的环境下每小时转动 24,000 个酒瓶
在目标定位步骤后，会对酒瓶进行校准。RICO 公司的特殊气动弹簧瓶盖夹持器夹住酒瓶并将其轻轻提起。然后，小型伺服电动机将之前识别的值转换为目标位置。它们根据为各个酒瓶确定的旋转角度将酒瓶转动至正确位置。就每小时 24,000 个酒瓶需要转动这一点来讲，这是一项非常庞大的工作。而且，所有这些操作均发生在一个因水处理而容易存在技术风险的区域！

满足工厂车间需求
aku.automation 从系统计划阶段开始就积极参与到该项目中来，这使得该公司有能力开发可靠、稳定的检测系统。将目标相关的检测方面的专业经验与 RICO 公司在饮料业特殊要求方面的综合知识相结合，开发出了能完全满足行业实际需求的解决方案。例如，照明系统和摄像头两者均置于坚硬的防水不锈钢外罩内。这种装置非常重要，因为尽管这些组件安装于生产线的上方不会与已装入瓶中的液体直接接触，但 RICO 的专家了解在对饮料生产设备进行清洁时通常要喷洒很多水，清洁人员不可避免地会将水喷到敏感部件上。

大量经验、传统知识和专家知识与最新技术和创新视觉软件相结合，生产出了能够展现 Grolsch 品牌和参与最佳照明研发的各公司技术实力的系统，堪称真正的市场化设备！