实施总结
BP Wytch Farm油田
Wytch Farm是英国石油公司(British Petroleum，简称BP) 在西欧开发的最大的陆上油田，位于英国环境最敏感的地区。预计总可采储量为4.8亿桶，其中90%以上位于舍伍德水库，为英国第六大油田。
集油站由一个中心集油站以及遍布在从多塞特郡普尔西部至南部的多个远程井场组成。它建于20世纪80年代早期，此次对其进行系统升级是开发计划的一部分，可以将运行寿命至少延长15年。井内液体在集油站得到回收，以进行处理和分离。气体则为站点电厂提供燃料，并通过一条45km长的管道输送到本地NGC站点。石油产品通过一条90km长的管道输送到汉布尔储油站，并直接从站点通过油罐车输送。回收水用于一些井场的井注。Wytch Farm位于多塞特，这里距普尔约28km，距韦勒姆10km。Wytch Farm油田由三个独立的储油池组成，它们位于多塞特的普尔港和普尔湾。
挑战和解决方案
井场
横河电机是BP项目的主要自动化承包商(MAC)，在项目实施期间，横河电机项目团队与BP团队通力合作。由于该项目的对象是运行中的站点，面临的主要挑战是该项目范围的初始化定义以及前端工程和设计(FEED)研究，其中包括站点调查、文献查证、计划变更以及与现有结构的接口。在调试阶段，通过采用平滑的热切换进入新的综合控制和安全系统实现。该项目取代了之前用于监视和控制采集与处理操作的Emerson Provox控制系统，Servelec基于GEM80的安全系统，Honeywell FSC冗余PLC系统，Eurotherm过程自动控制器以及Transmitton SCADA/RTU。在FEED阶段，为进行站点调查工作，横河电机的FEED团队在Wytch Farm站点常驻，与BP工程师随时保持联络，并在详细设计开始之前，采集完成FEED工作所需的工程数据。BP和横河电机采用one-team的合作方式，通过以开放、关注性能和通力协作的方式处理业务关系，共同实现提供卓越的长期价值的目标。此外，在项目的不同阶段获得了一些经验教训，在BP和横河电机达成广泛共识的基础上，这些内容将在BP公司更广的范围内实现共享。
客户满意度
BP Wytch Farm的项目经理，自动化领域专家Ian Bennett说道，“横河电机与现场的BP团队齐心协力，克服了FEED阶段和后续设计、建立与测试阶段的许多挑战，按时交付了系统。而且，事先进行了学习，特别是为回路图和后续试运行相关的学习，这有利于管理并规划未来的工程改造。我们对横河电机开放和诚信的方式表示赞赏，他们承担了进一步培训的责任。”可见，BP公司确实对横河电机所完成的Wytch Farm分布式控制系统(DCS)和安全仪表系统(SIS)升级改造项目感到十分满意。
Ian Bennett
项目经理 自动化领域专家
BP Wytch Farm
项目绩效
- 100%健康、安全、环保
- 工程中工厂无停车
- 按时完工
- 平滑安全切换到新系统
- 与客户项目团队采用One-team合作方式
- 客户高度满意
<系统描述>
综合控制和安全系统: CENTUM CS 3000-Vnet/IP(用于DCS)，ProSafe-RS(用于紧急停车/燃烧器管理系统[ESD/BMS])和STARDOM(用于远程终端单元[RTU])
- DCS I/O数: 4,976
- ESD/BMS I/O数: 893
- RTU I/O数: 132
- 子系统接口数: 17
系统信息:
1 x ExaOPC服务器用于接口
2 x 等离子显示器(52" HD)
ESD/BMS: 4 x SCS，1 x SENG
RTU: 6 x STARDOM
先进的操作辅助软件: Exapilot, Exaplog
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