2007年,横河电机作为BP的主要自动化承包商(MAC),负责将沙迦工厂现有的Rosemount RS3 DCS更换为横河电机DCS(CENTUM VP)。这一改造项目不仅要求满足用户的各种需求,同时希望采用革新方法,利用现代自动化技术的优势。该团队从开始时就着手实现这一目标,制定并设计了完全符合BP自动化蓝图的系统。与此同时,横河电机计划实现该系统的热切换,即逐个信号的分阶段切换到新系统,同时保证工厂运行。
BP和横河电机全面研究了用户需求规格(URS)和前端工程设计(FEED),以确保横河电机系统能满足BP复杂设备的要求。横河电机中东与BP,ABB工程服务以及海事工业服务公司(MIS)采用团队合作方式,密切合作,以共同实现安全更新系统,并使其对工厂运行的影响降至最低。
在项目进行中,团队克服了各种挑战,并按计划和预算顺利、安全地完成了工作。BP和横河电机吸取了以往项目中的经验,是该项目成功的催化剂。
团队面临的挑战:
- 缺少最新文档
- 需要集成不同通信协议下的32个子系统
- 沙迦工厂地位关键,升级中要求不能影响正常运行
为应对这些挑战,横河电机进行了大量站点调查,以采集并验证现有工厂设备的数据。在FEED研究中,高技术水平的工程师团结合作,检查现有系统,而且一直到新系统试运行结束都充满着工作的热情。在此期间,曾做出一些非传统的决策,包括在FEED阶段预先测试所有串口子系统,以排除已知的项目计划风险。
热切换
BP沙迦工厂向沙迦水电局下属的发电厂供应天然气,是阿联酋基础设施的重要组成部分。该工厂的地位十分重要,甚至不允许停车一天。因此,需要精心计划和执行,试运行时对每个回路逐一进行热切换。工厂在没有停车的情况下顺利完成了热切换,根据当前生产效率计算,节省了约1,550 MMSCF的LPG和60,000桶凝析油。