引言:

　　随着机械制造业的不断发展，工件的加工复杂程度越来越高，普通的机床无法一次完成加工。加工中心备有刀库，具有自动换刀功能，对工件一次装夹后进行多工序加工的数控机床。加工中心是高度机电一体化的产品，工件装夹后，数控系统能控制机床按不同工序自动选择、更换刀具，自动对刀、自动改变主轴转速、进给量等，可连续完成钻、镗、铣、铰、攻丝等多种工序。

　　其中高速刚性攻丝更是体现一台加工中心性能好坏的重要指标，刚性攻丝也叫同步进给攻丝，是通过进给轴跟随主轴转速调节进给量，达到高精度螺孔加工要求，进给速度V=主轴转速n*螺距s。数控系统的数据处理能力，伺服进给跟随能力，主轴攻丝加减速平滑度，都会影响到刚性攻丝的效果。

　　一、 麦格米特SV-MASTER简介

　　麦格米特推出的SV-MASTER是一款一体化的高性能伺服驱动器，其能满足各种数控机床主轴、纺织印染、印刷包装等要求进行位置控制、角度控制、速度跟随等要求的设备。针对数控加工中心，SV-MASTER与同行业其他品牌产品对比，具有以下突出优点：

　　1，0速锁轴力大；

　　2，低频转矩大，切削进刀尺寸大（30千瓦主轴驱动器驱动主轴，主轴夹80mm 6牙铣刀，在200rpm下可进刀4mm）

　　3，刚性攻丝速度精度高，攻丝效果好

　　4，加减速时间短，生产效率高；

　　5，负载突变时，转矩响应快，速度稳定性好；

　　6，主轴定位精度高，定位时间短。

　　二、 SV-MASTER在加工中心上的典型应用接线

　　方案1模拟量给定，刚性攻丝切换模拟量增益

　　方案2，PG2脉冲给定，刚性攻丝用速度切位置功能实现　　   

　　 其中，运行在速度模式的刚性攻丝方案1，适合攻丝速度要求不高的螺孔加工，对于需求高效生产的螺孔加工，应选用第2种方案。攻丝时，控制器由速度模式切换为位置模式。

　　 SV-Master伺服驱动器既可以驱动同步伺服电机，也可以驱动异步伺服电机。用于数控加工中心时，用对应的定位、攻丝、铰孔、分度等模式，调试简单方便。